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飼料產(chǎn)品質(zhì)量管理細則 飼料產(chǎn)品質(zhì)量管理總則 質(zhì)量是公司的生命,效益是公司的根本。在激烈的市場競爭中,公司要贏得一席之地,必須靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,公司質(zhì)量管理要求公司的上上下下、方方面面嚴格執(zhí)行“質(zhì)量管理細則”并付諸實施,做到“關關有人把,事事有人抓”:形成“上下同攻質(zhì)量提高關,大家共抓質(zhì)量穩(wěn)定難關”的人人重質(zhì)量局面,并且高度認識所有客戶提供高質(zhì)量飼料產(chǎn)品是自身的責任,通過履行健全的“質(zhì)量管理細則”向客戶提供始終如一的高質(zhì)量產(chǎn)品,進而使產(chǎn)品打開市場,占領市場,贏得客戶與效益。 第一則 原料購進的質(zhì)量管理 原料是飼料產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵,原料的采購飼料產(chǎn)品質(zhì)量管理的第一個關鍵環(huán)節(jié)。質(zhì)量高、價格低的原料不僅能提高飼料的質(zhì)量,而且可降低技術。 一、
嚴格以公司《飼料原料規(guī)格》為依據(jù)購入原料,接收原料之前,對以下幾個方面加以評估并與公司質(zhì)量標準相比較: 1、
原料產(chǎn)品的顏色。 2、
原料產(chǎn)品的氣味。 3、
是否存在任何異物。 4、
是否有昆蟲侵擾的存在。 5、
顆粒大小和質(zhì)地。 6、
小份含量。 二、
在質(zhì)量符合要求的前提下,對同一指標的飼料原料采購每個指標價格降低者。、 三、
根據(jù)配方需要選擇符合工藝流程的原料,任何一種原料不符合標準規(guī)格,技術部應該與采購部取得聯(lián)系,有權拒收該批原料。 四、
要供貸方提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。 五、
經(jīng)檢驗符合要求的原料方可購入,原料檢測項目嚴格按公司規(guī)定項目檢測,接收原料須標明接收日期、送貸者、供貸者,并根據(jù)檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。 六、
發(fā)票單、檢測單、化驗單三單齊全方可簽字報帳。 第二則 原料貯藏、使用的質(zhì)量管理 一、
保管員對入庫的原料實行掛牌存貯,牌內(nèi)容包括:品種、產(chǎn)地、入庫時間、主要營養(yǎng)成份、垛號。 二、
保管員對入庫的原料必須經(jīng)持檢員質(zhì)檢,符合標準方可入庫,并要定期觀察貯存原料的溫度、水份、有無霉壞,發(fā)現(xiàn)異常應隨時進行挑揀、翻垛,提前使用處理。 三、
發(fā)生霉壞或有異議的原料不能隨便投入生產(chǎn),要經(jīng)化驗人員檢驗后視情況作出處理意見后方可使用。 四、
根據(jù)生產(chǎn)飼料品種、配方對原料的要求及推陳出新的原則,由化驗員與保客員共同確立應該使用的垛位。 第三則 飼料配方的質(zhì)量管理 配方是飼料產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,直接決定產(chǎn)品的先進性、靈活性、競爭性。公司技術總監(jiān)必須按規(guī)定的基礎配方計算出原料的成本配方,技術部按審核配記的標準執(zhí)行。 一、
根據(jù)客戶和銷售員反饋的市場信息及競爭對手信息,設計不同檔次,不同品種的最低成本配方。 二、
原料變化后應及時調(diào)配方,在更換配方時,要提前告知生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部做出準備,檢查各方面是否配套,以確保下一批產(chǎn)品質(zhì)量。 三、
公司技術總監(jiān)所設計的配方要照顧生產(chǎn)工藝流程,以保證加工質(zhì)量。 四、
設計的配方在飼喂效果及成本上具有競爭性。 五、
配方必須寫明: 1、
配方的名稱。 2、
原料的名稱、質(zhì)量。 3、
有效日期。 4、
已用過的配方需在公司檔案中保存一年,以便考查。 六、
配方用后,生產(chǎn)主任交品管主任,由品管主任親自交技術部,按規(guī)定登記造冊密封歸檔。 七、
配方屬于公司的絕密,讓盡量少的人知道配方,加強配方的保密性,任何人不準復印抄寫,不準向公司內(nèi)非規(guī)定人員和公司外人員泄漏,違犯規(guī)定者經(jīng)濟制裁記律處分。 第四則 生產(chǎn)過程的重量管理 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是飼料產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證,屬生產(chǎn)主管全權負責,在生產(chǎn)前,生產(chǎn)主管要向全體生產(chǎn)人員明確當天所生產(chǎn)飼料的品種及質(zhì)量要求,對質(zhì)量要求高,價值高的飼料格處注意、精心操作,消除一切可能影響質(zhì)量的因素,出現(xiàn)質(zhì)量異常要及時處理報告。 一、
嚴把原料關:領料人員要根據(jù)當天生產(chǎn)的品種,對霉壞、結塊的原料有責任拒絕領取。 二、
嚴把原料投料關: 1、
投料人員在投產(chǎn)前要對所投料進行仔細檢查,揀出不合格原料,投料時注意觀察,對霉壞、結塊的及時揀出,做到不符合要求的料不投入,如發(fā)現(xiàn)不合要求的原料投入料倉造成質(zhì)量問題,要追究投料者的責任。 2、
按值機員與配料員的要求,順序投入原料。 三、
嚴把原料進倉關: 1、
進料前,值機員與配料員核實好每種原料應放的倉位,并檢查上班料倉是否清理干凈,如沒清理干凈,進行清理后方可上料。 2、
值機員應嚴格核對配料倉上攪龍的電動閘門(應關應開)是否正確,確認無誤后方可上料,嚴禁發(fā)生串倉現(xiàn)象。 3、
上料時嚴禁發(fā)生溢,造成流路殘留,導致混料,同時嚴禁發(fā)生其它現(xiàn)象的混料。 4、
值機員添加油脂前,要檢查噴油系統(tǒng)及油路,調(diào)整好給量,按配方加油。 四、
嚴把原料枌碎關:值機員根據(jù)生產(chǎn)品種要求的粒度,更換合適的篩片,達到要求的粒度。 五、
嚴把原料配料關: 1、
配料員配料前,應根據(jù)配方確定好當天配料料倉的設置,盡量做到同料同倉,并重新核對料倉設置是否與實際一致,嚴禁配料時倉料不符。 2、
嚴格按配方比例進行配料,輸入配方后重新檢查一遍輸入是否正確,設置好提前量,并根據(jù)原料變化及時調(diào)整提前量,力求減少誤差。 3、
保證每批料有足夠的混合時間,干混2.5—3分鐘,如有油脂添加時,要增加濕混時間,以保證料的混合均勻度。 4、
如出現(xiàn)配錯料或廢料現(xiàn)象,要請技術人員共同商定處理辦法。 六、
嚴把手工加料關: 手工添加料量小,要做到計量準確,嚴禁不加,少加或多加。 七、
嚴把產(chǎn)品制粒關: 1、
制粒時根據(jù)所生產(chǎn)我們的粒度要求更換環(huán)境及分級篩的篩片,調(diào)整切刀位置,使粒度符合不同飼喂對象。 2、
按照制粒操作規(guī)程,調(diào)節(jié)合適的制粒溫度和蒸氣壓力,要求硬度適宜。 八、
嚴把成品打包關: 1、
打包員要隨時進行成品的感官檢驗(包括:色澤是否一致、均勻,氣味是否異常,粒泫是否符合要求等),發(fā)現(xiàn)異常要另行垛放,做到不合格飼料不出廠,做到生產(chǎn)料的品種與所用包裝一致。 2、
配合化驗人員留存當天不同飼料品種的樣品。 第五則
化驗室的質(zhì)量管理 化驗室負責全公司原料,成品及生產(chǎn)過程的檢質(zhì)化驗工作和有關的技術問題。 一、
對進廠原料的檢質(zhì)化驗要及時,抽取的樣品要具有代表性。將抽取的樣品妥善保管,留存到該料生產(chǎn)完后一個月。對檢測的原料出具檢驗單,一式三聯(lián)(保管員、采購員報帳、化驗室留存條一聯(lián)),并將化驗結果通知技術總監(jiān)。 二、
根據(jù)庫存原料的數(shù)量、營養(yǎng)指標和生產(chǎn)安排及時通知技術總監(jiān)調(diào)整配方,按生產(chǎn)情況,配方要求與保管員確定應使用的原垛位,對有異議的原料仔細檢驗后,拿出處理意見,對確定不能用的要報告技術總監(jiān)。 三、
產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵 四、
抽取每班不同品種的成品樣進行檢驗并留存一個月。 1、
日檢內(nèi)存:感官檢驗(色澤、粒度、均勻度、氣味)水份、鹽份 2、
周檢內(nèi)容:粗蛋白、鈣、磷 3、
月檢內(nèi)容:均勻度的化驗室檢驗 化驗人員一定要按損作規(guī)程進行化驗,做到準確、公正,并將化驗結果留存 |