生產(chǎn)過程質(zhì)量事故的判斷分析與處理

huangjinren · 發(fā)表于 2010-3-23 21:57:56

1、生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的事故分析

①
串倉

A、設(shè)備問題（如　三通、四通漏料）概率很低

B、轉(zhuǎn)倉不及時或忘記、概率較高

②
成品料混有不同品種料

A、
清倉不徹底

B、
分級篩、冷卻器、提升機地坑清理不到位

C、
回機料混雜、錯投

③
成品料外觀不合格

A、
配方改變（原料更換）

B、
環(huán)模內(nèi)呆料沒有轉(zhuǎn)到回流重新制粒

C、
堵機或回流壓制所致

④
粉料樣品不合格

A、
取樣不規(guī)范

B、
倉頭和倉尾料

C、
嚴重分級

⑤
顆粒不均勻，端面不齊、表面不光滑

A、
切刀調(diào)節(jié)

B、
配方

⑥
成品料經(jīng)化驗不合格

A、
取樣不規(guī)范，樣品沒有代表性　

B、
配方原料使用錯誤

C、
串倉

D、
投料

E、
回機料投放錯誤

⑦
外觀原料粒度不合格，化驗合格

A、
粉碎機篩片破損或漏料

B、
上料過程中設(shè)備走空時間過短或輸送不干凈

C、
回機料投放時沒有檢查

⑧
成品料氣味不正

A、
油脂不合格（油脂質(zhì)量，安全存放）

B、
所使用某種原料變質(zhì)

C、回機料變質(zhì)

　2、當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故時，品管員應(yīng)如何處理

①
先通知銷管和保管停止發(fā)貨

②
立即取樣復(fù)檢

③
通知生產(chǎn)部查找原因

④
作出總結(jié)報告

彭東東 · 發(fā)表于 2010-3-23 22:48:17

樓主總結(jié)這些材料辛苦了！

love51 · 發(fā)表于 2010-3-24 08:23:12

排版有些亂發(fā)個電子版就好了

新新寶貝 · 發(fā)表于 2010-3-24 08:54:31

看來樓主是對生產(chǎn)很懂的，能總結(jié)的這么詳細

不過要是有詳細的處理措施就更好了

馬前足 · 發(fā)表于 2010-3-24 11:06:00

樓主的現(xiàn)場經(jīng)驗非常豐富。

小柏 · 發(fā)表于 2011-4-5 20:07:09

回復(fù) 馬前足的帖子

高手，厲害啊

歐鵬輝 · 發(fā)表于 2011-4-13 16:04:38

回復(fù) 新新寶貝的帖子

有點亂，采用表格就好

443479213 · 發(fā)表于 2011-4-16 15:12:38

總的一句通過各種手段使配方保真

swyt2007 · 發(fā)表于 2011-4-16 18:25:06

品管要一定熟悉設(shè)備運轉(zhuǎn)特性！流程的掌握，檢查到底是哪個部分的問題！樓主分析得不錯

生產(chǎn)過程質(zhì)量事故的判斷分析與處理

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