水產(chǎn)飼料霉變的危害及對策

liu20021478

飼料生產(chǎn)中,飼料原料、生產(chǎn)工藝、管理、儲存環(huán)境等任何一個環(huán)節(jié)如果不合理都可能導(dǎo)致水產(chǎn)飼料霉變的發(fā)生，霉變產(chǎn)生的霉菌毒素如曲霉毒素、CPA、赭曲霉毒素、脫氧瓜蔞鐮菌醇、鐮刀菌毒素等，絕大部分已被證實會對水產(chǎn)動物造成傷害，甚至死亡。且霉菌毒素具有協(xié)同作用，霉變的飼料一般含有多種霉菌毒素，多種毒素綜合起來的危害比單獨(dú)作用的危害要大的多。霉變的水產(chǎn)飼料不僅會造成其營養(yǎng)價值下降，還會使水產(chǎn)動物致病。如何防霉已成為水產(chǎn)飼料業(yè)研究的焦點(diǎn)。霉菌毒素是由幾種霉菌如曲霉菌、青霉菌產(chǎn)生的生物毒素，主要有黃曲霉毒素、CPA、赭曲霉毒素、脫氧瓜蔞鐮菌醇、鐮刀菌毒素等，大約超過200種霉菌毒素已經(jīng)被鑒定出來，大部分已知是對動物有嚴(yán)重危害的。其中黃曲霉毒素非常容易污染玉米、花生和棉籽仁等成分，隨著飼料來源方面越來越傾向于用植物蛋白代替魚粉等價格較高的動物源蛋白．飼喂植物源飼料包括其副產(chǎn)品引起的霉菌毒素的污染嚴(yán)重性就大大增加了．必將會出現(xiàn)更多的霉菌毒素污染的情況。霉變對水產(chǎn)動物的危害；如何防止水產(chǎn)飼料霉變；如何對霉變的飼料進(jìn)行去霉等問題日益成為水產(chǎn)飼料業(yè)的焦點(diǎn)。

　　1 水產(chǎn)飼料產(chǎn)生霉變的原因

　　1.1 原料因素

　　水產(chǎn)飼料原料的水分是一個重要的化學(xué)指標(biāo)，水分太低，雖有利于儲藏，但會相應(yīng)的增加成本，降低經(jīng)濟(jì)效益；水分太高，則會引起飼料霉變，且這種原料如果不經(jīng)干燥處理即用了配合飼料的生產(chǎn)，往往會導(dǎo)致其產(chǎn)品的水分含量超標(biāo)，并使產(chǎn)品易于霉變。玉米、麥類、稻谷等谷實類飼料原料的水分含量為17%～18%時是霉菌生長繁殖的最適宜條件。粉碎后的谷實類在水分含量高時，更易發(fā)霉。因此，水產(chǎn)飼料原料的含水量應(yīng)控制在安全水分以下，魚蝦飼料要求水分在12％以下，鰻魚飼料水分要求在9%以下。

　　1.2 生產(chǎn)環(huán)節(jié)因素

　　生產(chǎn)水產(chǎn)顆粒飼料時，如果冷卻器及配套風(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)，或使用過程中調(diào)整校核不當(dāng)，致使顆粒飼料冷卻時間不夠或風(fēng)量不足，導(dǎo)致出機(jī)的顆粒飼料水分含量及溫度過高，這樣的顆粒飼料裝袋后易發(fā)生霉變。在水產(chǎn)飼料制粒系統(tǒng)的顆粒料提升料斗和管道中積壓的物料，如果未定期清理，可形成霉積料，脫落后進(jìn)入成品倉和包裝袋，易引起整批顆粒料霉變。

　　對退回的霉變料處理不當(dāng)，有的采用剔除零塊回爐辦法。這樣由于霉菌未被殺死，事實上變成了下批料生產(chǎn)的霉菌接種劑，擴(kuò)大了污染面，加速了霉菌繁殖，縮短了飼料保質(zhì)期，造成大量飼料的霉變和損失。特別是由于引發(fā)霉變的菌類大都屬于產(chǎn)毒菌種，如黃曲霉、構(gòu)巢曲霉等，當(dāng)其毒素超過一定量時，即會影響水產(chǎn)動物生長發(fā)育，出現(xiàn)各種病癥，甚至死亡。

　　1.3 環(huán)境因素

　　霉菌在適宜的溫度、濕度、氧氣等條件下，能利用飼料中的蛋白質(zhì)作為氮源，利用脂肪＆糖類作為碳源進(jìn)行生長繁殖。飼料中的主要原料——植物性原料在收割至加工的各個環(huán)節(jié)中，沾染了各種霉菌及其分生孢子，并將其帶到飼料中。

　　霉菌的生長繁殖依賴于適宜的水分和溫度。霉菌毒素大多數(shù)屬于中溫型微生物，最適宜生長溫度一般為20～30 ℃ ；其最適相對濕度為80%～90% 。因此，霉菌的生長繁殖與地區(qū)氣候條件和季節(jié)有密切關(guān)系。我國北方大部分地區(qū)，5—9月份的各月平均氣溫均在20 ℃以上，平均相對濕度在80%以上，這個季節(jié)正是水產(chǎn)飼料生產(chǎn)和應(yīng)用時期。在這種高溫高濕度的環(huán)境條件下，特別梅雨季節(jié)，霉菌生長繁殖最為旺盛，水產(chǎn)飼料霉變大多發(fā)生在這個時期。

　　1.4 管理因素

　　原料倉長期不清理或受到污染，積存在原料倉的物料(尤其是粉碎后的物料)易于發(fā)霉；飼料倉庫潮濕，鼠害嚴(yán)重，易糟蹋飼料、傳染病菌和污染飼料；庫區(qū)未經(jīng)常清掃和定期消毒，飼料堆垛不合理，庫存時間過長，運(yùn)輸時飼料受到雨淋、曝曬等，都容易引起飼料霉變。

　　2 飼料中的霉菌毒素對于水產(chǎn)動物的危害

　　2.1 黃曲霉毒素的危害

　　黃曲霉菌產(chǎn)生的黃曲霉毒素對水產(chǎn)動物危害最大，不但影響其生長，而且還有致癌作用。

　　虹鱒魚是水產(chǎn)養(yǎng)殖種類中最容易被霉菌毒素感染的種類之一，有實驗表明，其黃曲霉毒素的LD50（最大半致死劑量）在500～1000 ug/kg之間。黃曲霉毒素會使虹鱒魚魚鰓變白、血紅細(xì)胞的數(shù)量減少、肝臟被破壞等等。

　　鮭魚口服l2 mg/kg (體重)的黃曲霉毒素可以導(dǎo)致胃含物的回流。進(jìn)入腹腔膜的黃曲霉毒素如果超過12 mg/kg就可以引起血紅蛋白的含量降到正常水平的90%，它可以導(dǎo)致腸內(nèi)黏膜和血細(xì)胞的壞死。這些細(xì)胞可以產(chǎn)生胰腺和胃腺，使一些器官顏色變淺這些副作用反過來又導(dǎo)致魚類生長緩慢，飼料效果變差。

　　組織病理學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，霉菌毒素B1可引起(甲殼動物)肝胰腺的損傷，這種損傷還會引發(fā)其它病情，蝦飼料中的霉菌毒素會影響到產(chǎn)量。菲律賓學(xué)者還發(fā)現(xiàn)蝦飼料的霉菌毒素濃度在73.8 ug/kg時蝦生長緩慢，且較容易得皮膚病。

　　2.2 CPA 的危害

　　Cyclopiasonic acid(CPA)是由曲霉菌和青霉菌產(chǎn)生的毒素，氣候溫暖時它常常和黃曲霉毒素被發(fā)現(xiàn)在同一樣品里，甚至比黃曲霉毒素還常見。黃曲霉毒素只有在最高濃度時才會減緩魚類增長，降低其血紅細(xì)胞的數(shù)量；而CPA含量0.1 mg/kg時就可以產(chǎn)生同樣的危害，并在較高濃度時還會帶來消化道的壞死。如每千克體重鯰魚注射7.0 mg的CPA，魚類就會發(fā)生劇烈的痙攣并在30 min內(nèi)死去。

　　2.3 赭曲霉毒素的危害

　　赭曲霉毒素也主要是由曲霉菌和青霉菌產(chǎn)生的毒素，包含了7種結(jié)構(gòu)類似的化合物。其中以赭曲霉毒素A的毒性最強(qiáng)，赭曲霉毒素A具有腎臟毒和肝臟毒。它經(jīng)常危害魚類的腎臟。而且當(dāng)其和其它毒素一起出現(xiàn)在飼料中時會加強(qiáng)其它毒素的危害。當(dāng)人、畜攝入被這種毒素污染的食品及飼料后會發(fā)生急性或慢性中毒，或致畸、致癌、致突變?？诜髑苟舅貙ιL期的虹鱒魚其半數(shù)致死量是4.7 mg/kg，對虹鱒魚的危害有肝臟壞死、顏色變暗、腎臟腫大、死亡率變高等。

　　2.4 脫氧瓜蔞鐮菌醇的危害

　　脫氧瓜蔞鐮菌醇簡稱DON．也就是常說的嘔吐毒素，是由鐮刀霉菌代謝產(chǎn)生的，在霉變的小麥中DON是一種很重要的毒素。喂養(yǎng)虹鱒魚的飼料中的DON在0.2 mg/kg濃度以上時。將減緩魚類生長。當(dāng)喂養(yǎng)虹鱒魚的飼料濃度達(dá)到20 mg/kg時，將會發(fā)生拒食現(xiàn)象。

　　以上是常見霉菌毒素對水產(chǎn)動物的危害，在實際情況下，霉變的飼料可能含有超過1種的霉菌毒素。而霉菌毒素具有協(xié)同作用，兩種毒素綜合起來的危害比單獨(dú)作用的危害還要大。

　　3 水產(chǎn)飼料的防霉對策

　　3.1 控制飼料原料的質(zhì)量

　　原料進(jìn)庫時應(yīng)逐包檢查，嚴(yán)控原料的含水量。一般要求玉米、高粱、稻谷等含水量應(yīng)不超過l4% ；麥類、次粉、糠麩類等含水量應(yīng)不超過l3%；豆籽餅粕、棉籽餅粕、菜籽餅粕、向日葵仁、餅粕、花生仁餅粕、魚粉、骨粉及肉骨粉等含水量應(yīng)不超過12%。

　　3.2 控制飼料加工過程中水分和溫度

　　加工水產(chǎn)飼料過程中，必須按規(guī)范操作，做到徹底冷卻后，再裝袋、運(yùn)輸、使用。水產(chǎn)飼料和原料即使符合安全水分要求，若包裝密封不合格，也會因吸濕作用導(dǎo)致霉變。據(jù)試驗，采用雙層聚乙烯薄膜包裝飼料產(chǎn)品可有效地提高防水作用，在溫度5～32℃ ，相對濕度40%～75% 條件下，對達(dá)到安全水分的飼料可儲備一年，并使產(chǎn)毒菌素、黃曲霉和串珠鐮刀菌的帶菌量逐漸下降。

　　3.3 加強(qiáng)飼料原料和產(chǎn)品的貯存、包裝和運(yùn)輸?shù)墓芾砉ぷ?br />
　　3.3.1 倉庫設(shè)施 儲藏飼料的倉庫應(yīng)具備不漏雨，不潮濕，門窗齊全，防曬，防熱，通風(fēng)性好的特點(diǎn)。改善倉庫儲存條件，控制倉儲溫度、濕度，必要時使用化學(xué)制劑滅蟲。

　　3.3.2 日常管理 搞好包裝密封，切斷水分和氧氣的吸收通道，就可有效地防止霉變。飼料產(chǎn)品在運(yùn)輸途中應(yīng)防止雨淋和日曬。應(yīng)向中間營銷商和用戶強(qiáng)調(diào)飼料產(chǎn)品的儲存和保管。

　　縮短水產(chǎn)飼料產(chǎn)品和原料的保存期，庫存原料要有適量存貨；但也不宜大量購存，一般以半月用量為宜。產(chǎn)品生產(chǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行以銷定產(chǎn)制度，產(chǎn)品生產(chǎn)后在7～1Od內(nèi)出庫，按季節(jié)、品種嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品保質(zhì)期制度。

　　3.4 應(yīng)用水產(chǎn)飼料防霉劑

　　3.4.1 單一型防霉劑 目前我國生產(chǎn)的水產(chǎn)飼料防霉劑產(chǎn)品如克雷靈、除雷凈、霉敵101等，其主要成分均為丙酸及其鹽類。進(jìn)口的飼料防霉劑產(chǎn)品如露保細(xì)鹽、萬路保、克霉霸、待華抗霉素等，其主要成分也均為丙酸，露保細(xì)鹽的主要成分為丙酸鈣。其他的防霉劑還有山梨酸和山梨酸鉀、山梨酸鈉、山梨酸鈣、苯甲酸、苯甲酸鈉、富馬酸和富馬酸二甲脂、甲酸鈣、脫氫乙酸和脫氫乙酸鈉等等。

　　3.4.2 復(fù)合型防霉劑 除了使用單一型的防霉劑外，目前國際上使用防霉劑的發(fā)展趨勢是采用復(fù)合型的防霉劑，它們是多種有機(jī)酸防霉劑，按一定比例配合而成。這種復(fù)合型防霉劑可以拓寬抗菌譜范圍，增強(qiáng)防霉效果。如日本常用的復(fù)方防霉劑有：1)由92%海藻物、4%碘酸鈣、4%丙酸鈣組成，使用時按8%的比例添加到飼料中，這種防霉劑除了防霉效果好以外，最大特點(diǎn)是增加了海藻物中各種微量元素，如鈣、鐵、鋅、碘、銅等，使飼料中的微量元素更豐富；2)由1份醋酸鈉和2份醛酸混合，然后在混合物中加入1%的山梨酸，充分?jǐn)嚢璨⒏稍?，使用時按1%的比例加入到飼料中；3)由1份碳酸鈉和2份醛酸混合，然后在混合物中加入1%的山梨酸，充分拌勻并干燥，使用時按1%的比例加入到飼料中。

　　需要注意的是，不管使用單方或復(fù)方防霉劑。一般都不要與堿性物質(zhì)混合使用，以增強(qiáng)防霉的效果。

　　4 水產(chǎn)飼料防霉對策研究的新方向

　　4.1 開發(fā)綠色防霉技術(shù)

　　我國是使用天然物中草藥防霉劑最早的國家，已經(jīng)證明具有揮發(fā)性氣味的茴香、花椒、辣椒、水翁皮等都具有較好的防腐、防霉作用，其無毒副殘留，不影響水產(chǎn)動物機(jī)體的正常代謝。采用天然物和生物防霉的應(yīng)用勢頭日漸上升，受到研究者的重視。

　　4.2 開發(fā)新型的去霉劑

　　飼料受到霉菌毒素的危害，曾使用沸石土吸附，但因添加量大，影響飼料中營養(yǎng)成分的平衡，干擾氨基酸和礦物質(zhì)的利用，不能真正解決問題?，F(xiàn)在國際上用酯化葡甘露聚糖來吸附霉菌毒素。酵母細(xì)胞壁內(nèi)層的葡聚糖不具有活性，但經(jīng)改造成霉菌吸附劑(Mycosorb)后大大增加表面積而具有吸附能力，可吸附多種霉菌毒素(黃曲霉毒素、T－2毒素)，并且不會對其他營養(yǎng)素造成不良影響。

qdwelly

樓主辛苦，不錯的資料。

meng66

前端時間也是看了霉菌毒素的資料，發(fā)現(xiàn)霉菌毒素引起的問題實在是很嚴(yán)重，特別是現(xiàn)在一些霉菌毒素引起的疾病照片我都看不下去了。

xingxing911

不錯的資料，認(rèn)真學(xué)習(xí)了