玉米酒糟(DDGS)介紹 - DDGS生產(chǎn)流程

yjx0999 · 發(fā)表于 2010-6-6 11:55:31

本帖最后由 yjx0999 于 2010-6-6 12:05 編輯

玉米酒糟(DDGS)介紹 - DDGS生產(chǎn)流程
近來美國研發(fā)『玉米酒精』來取代石油，當(dāng)酒精工廠在制造玉米酒精時，只會使用玉米中所含的淀粉，而留下含有蛋白質(zhì)、纖維、油脂等營養(yǎng)成分之副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物就稱為Distiller’s Dried Grain with Soluble，簡稱為DDGS。
用玉米生產(chǎn)酒精主要有三種方法
• 全粒法：將整粒玉米直接搗碎投料，其副產(chǎn)品是玉米酒精糟(DDGS)
• 脫胚法：玉米先行脫去胚芽再投料，副產(chǎn)品為玉米油、玉米胚芽餅及纖維飼料
濕法生產(chǎn)酒精：玉米先做成濕淀粉漿，再生產(chǎn)酒精。副產(chǎn)品為玉米油、玉米蛋白、纖維飼料等。

以下介紹玉米全粒法生產(chǎn)酒精及酒精糟流程
•       原料處理：去除原料中的雜質(zhì)以利設(shè)備的安全運作
•       原料粉碎：粉碎設(shè)備多為錘式粉碎機，也有專門的粉碎機用以回收玉米胚芽。粉碎的目的為的是增加原料的受熱面積，有利原料糊化并提高熱處理的效率。
•       蒸煮過程：
1.       蒸煮的目的：高溫高壓蒸煮除了有殺菌的作用，主要是能使植物組織細(xì)胞破裂進而由粒變成糊化物，以利使原料受淀粉酶的作用轉(zhuǎn)變成可發(fā)酵性的糖。
2.       影響糊化程度的因素有：
o       原料粉碎程度：一般采用1.5~2.5mm直徑為最合理大小
o       加水比：一般原料熱水比為1.0 : 2.7 ~ 1.0 : 3.0之間
o       預(yù)熱溫度與時間：一般預(yù)熱溫度為90℃，時間為一小時
o       蒸煮方法：一般有連續(xù)蒸煮及間斷蒸煮兩種

•       進行糖化：對糊化原料投入糖化劑進行糖化
•       投入酵母：淀粉類原料發(fā)酵成酒精一般使用各種不同種類的啤酒酵母對糖化原料進行作用，將糖分轉(zhuǎn)變成酒精和CO2
•       酒精發(fā)酵過程：
1.       前發(fā)酵期：一開始因為酵母菌不多，溫度要控制在26℃左右，讓酵母菌繁殖到足夠數(shù)量；
2.       主發(fā)酵期：當(dāng)酵母菌繁殖到每公升一億個以上時，氧氣一般會開始用盡并且酵母菌會停止繁殖。此時主要進行酒精發(fā)酵作用，為時大約12小時。溫度最好在30~35℃之間，過高會造成污染。
3.       後發(fā)酵期：糖分大多已發(fā)酵，大約等待30~40小時讓糖分用盡。

•       粗餾與精餾：發(fā)酵完後由於其內(nèi)所含各種物質(zhì)的揮發(fā)性不同，將酒精、酒糟(含蒸餾廢液)、雜醇油分離出來的過程稱粗餾；而將酒精中雜質(zhì)除去進而提高酒精濃度稱為精餾。
•       制作DDGS
1.       後發(fā)酵期過濾酒糟(固液分離)：常用的過濾設(shè)備為「真空回轉(zhuǎn)過濾機」、「氣膜式壓濾機」、「臥式螺旋離心機(Decanter Centrifuger)」，分離出的固態(tài)物含水量大約65%，之後送去進行乾燥；液態(tài)物送至蒸發(fā)機。
2.       後發(fā)酵期濃縮液態(tài)物：由於液態(tài)物內(nèi)含有許多可溶性蛋白質(zhì)和糖類等營養(yǎng)物，故一般會再將液態(tài)物回加到固態(tài)物里再進行乾燥；但為了讓液態(tài)物能進入乾燥裝置，必須預(yù)先將液態(tài)物濃縮到45%濃度左右的漿狀物。一般使用的蒸發(fā)器設(shè)備為「熱泵」，將蒸發(fā)器排出的蒸汽二次利用，經(jīng)機械升壓達到加熱的目的。
3.       後發(fā)酵期乾燥：固態(tài)物加上濃縮液態(tài)物後最後要進行乾燥。
o       傳統(tǒng)有采用「滾筒式乾燥」，通常一次乾燥後只有40%合格，剩下的60%還要再回送到乾燥機里再乾燥，但為防止產(chǎn)品過熱，二次乾燥還要再混合部分濃縮液態(tài)物以增加水分後再送入機器。整體而言進入乾燥器的混合物水分大約控制在25%。
o       目前多采用「轉(zhuǎn)盤式乾燥器(Rota-disc Dryer)」，對被乾燥物沒有嚴(yán)格的水分要求，轉(zhuǎn)盤間有括刀攪動物料，亦不容易產(chǎn)生物料過熱的問題。


乾燥過後一般就以粉狀物或打成粒狀方式成為商品。