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一、新環(huán)模的使用:
1、新模必須配用新輥殼,新環(huán)模的特點是:工作面平整,但是眼孔內(nèi)的光滑度和導(dǎo)向口內(nèi),都未達到正常制粒要求的光滑度,新環(huán)模的眼孔對物料地阻力和摩擦力都比較大(特別是小孔徑環(huán)模),而舊的輥殼兩頭磨損都比較嚴重,物料容易從輥殼兩頭磨損處滑入減壓槽,造成新環(huán)模兩邊眼孔出料不暢或不出料。故要求新環(huán)模必須要配用新輥殼使用。保證配套使用100小時以上,確保新環(huán)模工作面受壓均勻,眼孔出孔率和拋光率達到要求,才能發(fā)揮出環(huán)模的最佳使用效能。
2、新環(huán)模地研磨:環(huán)模在出廠前模孔已經(jīng)用絞刀拋光處理,但其微觀上還沒達到鏡面光滑度標準,加上熱處理時留下的特殊物質(zhì),(氧化層),所以在使用時,應(yīng)用粉料加油加細砂對??走M行研磨。
取粉料(油質(zhì)米糠最佳)示含水份高低,加入4%左右的水,再加入適量的油質(zhì)攪拌均勻,以物料手抓成團,手松即散為易(比日常蒸汽調(diào)質(zhì)的料稍濕些)。先用拌好的物料沖洗環(huán)模三分鐘左右。觀察出孔率在98%以上時,再加入細砂進行沖洗研磨,細砂加入的總量為油料的五分之一或者四分之一,要分幾個步驟加入,每次加入細砂時都要觀察主機電流地變化成情況,電流不可超過標準電流的七成;觀察出料情況,如料變的太干,有冒煙現(xiàn)象時,應(yīng)適當(dāng)補充一些油脂,防止??锥滤馈<尤爰毶把心?0-30分鐘即可,然后用油料擠出模孔中含有細砂的料,使油料填充在??字?。檢查出孔率在98%以上,清理干凈機器。因在沖洗環(huán)模過程中壓輥間隙很容易放大,為保證開機投料后,能順利生產(chǎn),還應(yīng)該檢查和調(diào)整一次壓輥間隙(人工轉(zhuǎn)動環(huán)模一周,有四分之三工作面能帶動輥殼運轉(zhuǎn))。
3、準備開機:當(dāng)制粒工準備開機前,必須打開各蒸汽疏水開關(guān)一分鐘左右,放掉蒸汽中的冷凝水,使開機能更加順利。投料前先用油料沖洗環(huán)模三至五分鐘,使環(huán)模預(yù)熱是十分必要的。
4、當(dāng)發(fā)生堵機時不要著急和驚慌,應(yīng)先在環(huán)模外壁一周,澆上油脂(動植物油都行),清理完制粒室內(nèi)的積料后,用小顆粒料拌油可把堵死在??變?nèi)的料,沖洗出來,然后繼續(xù)生產(chǎn)。
二、環(huán)模保養(yǎng):;
1、環(huán)模下機后應(yīng)及時檢查工作面,①是否有鐵塊壓入孔中,及時清除掉;②工作面是否有局部凸出,或?qū)蚩阱F度磨平,用磨光機磨掉凸出部分或是鐵塊,用專用擴孔機修復(fù)導(dǎo)向口;③工作面有直槽形的壓痕,而且導(dǎo)向口有變形,應(yīng)該是壓輥間隙調(diào)整得太緊所致,應(yīng)該調(diào)松些(0.1㎜~0.3㎜)并對稱均勻;
2、查螺絲孔內(nèi)是否有斷螺絲,及時取出;
3、查工作面的減壓槽:是否有咬邊情況,如有咬邊,應(yīng)該是壓輥與環(huán)模有相對錯位(串邊)導(dǎo)致的,更換或修理壓輥并檢查機器;
5、塞環(huán)模地處理:
① 飼料堵塞在??字校绻谴罂讖剑?amp;Oslash;2.5㎜以上)用鉆頭打通,或用水泥鋼釘沖出也可,注意:所用的鉆頭或鋼釘應(yīng)小于有效孔0.2㎜;
② 堵塞的環(huán)??讖叫∮?amp;Oslash;2.5㎜的,用手槍鉆或鋼釘很難打通,容易斷鉆頭或是鋼釘堵在??字腥〔怀鰜?;可把環(huán)模放在油中煮,機油或是動植物油都行,利用油得高溫加熱,使??字械娘暳袭a(chǎn)生碳化作用,有利于擠出。操作方法:把環(huán)模放入鐵桶中,加入機油或動植物油,油面應(yīng)淹沒環(huán)模,油桶應(yīng)高出油面0.5 米(有蓋更好),防止油升溫以后溢出,造成意外事故。一切都準備就緒后,生火加熱,煮沸后小火控溫6~10小時,高蛋白飼料要8-10小時;
③ 環(huán)模煮好后不要立即取出,因為這時環(huán)模的溫度很高,會把??字械娘暳虾娓勺冇膊焕跀D出。應(yīng)隨油一起冷卻兩小時左右,然后取出裝機,再用顆粒料拌上油沖洗環(huán)模,開始沖洗時要少量喂入物料,觀察出料情況和制粒機電流以及機器振動情況;不可喂料太快,防止環(huán)模因受壓力過大而開裂,或是制粒機保險銷折斷。環(huán)模沖洗致出孔率達到98%為止。 |
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