設(shè)備的合理安裝為我們操作使用打下了良好的基礎(chǔ),能否經(jīng)濟(jì)有效、合理地利用設(shè)備來創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值與操作人員的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水平關(guān)系重大,技術(shù)水平的提高離不開正確的操作方法。TPH200膨化機(jī)主要應(yīng)用于原料的預(yù)處理領(lǐng)域中,目前用之膨化大豆、玉米、豆粕、乳豬料居多,并已創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
TPH200膨化機(jī)生產(chǎn)時使物料在機(jī)筒內(nèi)受到充分的混合、攪拌、摩擦和高剪切力的作用,隨著機(jī)腔內(nèi)的溫度壓力的升高突然釋放至常溫常壓,瞬間物料發(fā)生膨化。此過程中物料中的淀粉糊化,蛋白變性,纖維質(zhì)部分降解、細(xì)化,致病菌被殺死,衛(wèi)生指標(biāo)提高,有毒成分失活,提高了原料的利用價值。要達(dá)到這一目的離不開操作人員正確、合理地操作,現(xiàn)將TPH200膨化機(jī)的現(xiàn)場正常的操作使用規(guī)程作如下介紹:
(一)準(zhǔn)備工作階段
1、與中控人員取得聯(lián)系,確認(rèn)整個流程設(shè)備處于可開機(jī)狀態(tài);主要了解整個流程設(shè)備能否正常工作,原料是否準(zhǔn)備就緒,相關(guān)料倉是否清空,流程人員是否到位,為保證安全、連續(xù)生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。
2、檢查主機(jī)各連接螺栓是否緊固。
3、檢查蒸汽、水是否到位;調(diào)質(zhì)器蒸汽正常的使用壓力為穩(wěn)定的4bar,為了安全起見,夾套蒸汽壓力不需太高(4bar以內(nèi)即可)。
4、排各管路中的冷凝水,預(yù)熱夾套(80~120)℃ ;只需預(yù)熱后三節(jié)夾套,溫度依次升高即可,其溫度在小范圍的差異對產(chǎn)品質(zhì)量幾乎沒有影響,不必在意而走入誤區(qū)。
(二)開機(jī)
1、操作順序:調(diào)質(zhì)器--喂料絞龍--調(diào)質(zhì)器加汽(即將調(diào)質(zhì)好物料)--油泵--主機(jī)(完成啟動)--關(guān)閉旁通門打入膨化腔--觀察主機(jī)電流、料形,調(diào)整汽(水)及料量--出現(xiàn)合格料--打入冷卻器內(nèi)正常生產(chǎn)。
2、幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié):
①、剛開機(jī)時無論加工何種物料喂料量不宜大(建議喂入設(shè)計(jì)產(chǎn)量的一半為宜),以免造成堵機(jī),熟練后可自行調(diào)整起機(jī)喂料量。
?、凇⒓庸ご蠖狗蹠r提高調(diào)質(zhì)溫度,(一般85~95℃)可以提高產(chǎn)品的熟化性,國家標(biāo)準(zhǔn)中膨化大豆粉的脲酶活性應(yīng)≤0.4,各企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況標(biāo)準(zhǔn)不一。提高產(chǎn)品熟化性主要可通過加大壓力環(huán)、縮小出料??讖?正常使用ф10-ф12㎜模)、提高調(diào)質(zhì)溫度三大途徑來實(shí)現(xiàn)。大豆含油量高,進(jìn)料和停機(jī)時膨化腔內(nèi)不需添加水或油性料。
?、?、玉米粉中淀粉含量高(大于64%),擠壓后粘性較重,流動性差,進(jìn)料擠壓時可伴入適量的水或豆粉等油性料引導(dǎo)出料,待料擠出后逐漸減少同時提高產(chǎn)量,132kW電機(jī)的正常工作電流在200~220A比較合適,偶爾超過額定電流后能馬上回落下來也沒關(guān)系,如長時間處于額定電流(240A)左右工作就必須通過減少產(chǎn)量或加大蒸汽量或適當(dāng)加水來降電流以保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn);通常情況下,加工玉米要比加工大豆時的主電流和振動都更大;建議用戶使用平模出料裝置配用3Xф10㎜或3Xф12㎜出料模比較理想,切割刀片與模板貼緊或間距10~15mm也行,使用四把切刀同時加大切割頻率將物料切成小段(10~20mm)有利于流程的輸送和物料脫水。
④、加工豆粕和乳豬料時主機(jī)配置相同。物料的熟化程度主要通過調(diào)整出料盤與出料耐磨襯套間的間隙、壓力環(huán)的大小以及蒸汽量大小這三大途徑來實(shí)現(xiàn);進(jìn)料和停機(jī)時膨化腔內(nèi)也不需添加水或油性料;要注意切割組件上的刀片要安裝牢固不得有松動,以免脫落危及安全。
(三)生產(chǎn)時的工作
1 、看好主機(jī)電流變化,適時控制水、蒸汽量和喂料量。
2 、控制夾套溫度;第四節(jié)夾套溫度控制在160℃內(nèi),加工大豆時控制在120~160℃即可。
3、適時檢查料形,作好參數(shù)記錄。
(四)停機(jī)
1、停機(jī)順序:喂料絞龍--關(guān)閉蒸汽--調(diào)質(zhì)器 --主機(jī)--(切刀)--油泵 (待主電流降至空載電流時停主機(jī))。
2、冷卻夾套(冷卻后別忘記將水閥關(guān)閉,節(jié)約水資源)。
3、拆出料模,清洗膨化腔(注意安全!)。
4、清理衛(wèi)生。
設(shè)備的操作方法并非是一成不變的,操作人員要善于在實(shí)際生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),勤于動手動腦,在已有的經(jīng)驗(yàn)下找到更加先進(jìn)的操作方法來提高生產(chǎn)效率。正常生產(chǎn)過程中如沒有特殊情況不要輕易停主機(jī),頻繁的停機(jī)勢必會降低工效,增加廢料,浪費(fèi)蒸汽等以至提高生產(chǎn)成本,所以操作人員必須掌握正確的操作方法,熟練操作。同時降低生產(chǎn)成本與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)直接相關(guān),同樣的設(shè)備在不同廠家的使用壽命各不相同,TPH200膨化機(jī)已廣泛應(yīng)用于原料預(yù)處理領(lǐng)域中,維護(hù)保養(yǎng)不容忽視,主要要把握以下幾個方面的問題:
1、保證主機(jī)油箱油量到達(dá)油位的前提下,主機(jī)啟動前必須啟動油泵,待主機(jī)停穩(wěn)后方可停止油泵,以保護(hù)主軸軸承,同時要避免主機(jī)長時間空轉(zhuǎn),
一般不超過60秒。
2、在主機(jī)空轉(zhuǎn)或開機(jī)時都必須保證螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與膨化腔內(nèi)壁沒有任何碰擦聲音。如膨化腔偏位,螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與膨化腔摩擦撞擊,會大大影響螺桿的使用壽命,甚至直接把螺桿打碎,也會使生產(chǎn)不穩(wěn)定,影響產(chǎn)量。
每次更換螺桿或拆裝膨化腔后都需要對膨化腔進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法:圖中膨化腔是通過膨化腔支撐固定在一個合適的位置上,而膨化腔支撐可以進(jìn)行上下和左右的調(diào)整,調(diào)整通過兩側(cè)的2個“水平限位螺栓”和上下方向的4個“上下限位螺栓”進(jìn)行,空機(jī)調(diào)整時將左右方向間隙調(diào)整均勻,上方間隙略大于下方間隙(約0.5-1mm),可裝ф195㎜壓力環(huán)作參考;當(dāng)物料進(jìn)入腔內(nèi)螺桿會略有上浮,使得間隙基本一致而無任何碰擦聲音,調(diào)整完畢后必須把限位螺栓上的螺母固定。
3、更換螺桿配置時,不得重敲螺桿和膨化腔及襯套,各螺桿、壓力環(huán)、襯套及調(diào)整墊片端面一定要清理干凈,同時主軸清理干凈后涂上潤滑油,以便拆裝。
4、生產(chǎn)過程中必須保證物料的連續(xù)供給,斷料和突然增大料量都易造成堵機(jī),蒸汽量的供給也需要相對穩(wěn)定。
5、檢查主機(jī)實(shí)際電流是否與電流表顯示電流一致,定期檢查主機(jī)皮帶的松緊度,一般以29Kg的力量作用于兩帶輪間的中點(diǎn)位置往下壓其中一根皮帶,皮帶下降14㎜(即基本為一根皮帶厚度)為宜,否則就需要調(diào)整。
6、當(dāng)意外堵機(jī)無法啟動主機(jī)時建議依此按如下措施解決,直至主機(jī)轉(zhuǎn)動為止:
①、拆開最后一節(jié)膨化腔后點(diǎn)動主機(jī)。
?、凇⑹褂脤S霉ぞ咛咨细軛U或拆開主電機(jī)護(hù)罩,人為正反方向轉(zhuǎn)動主皮帶輪。
?、邸⑷缫廊粺o法轉(zhuǎn)動則需要依此拆開膨化腔來試轉(zhuǎn),直至把料清理干凈為止。根據(jù)具體情況還可以向各夾套加入蒸汽升高膨化腔溫度碳化腔內(nèi)物料。
7、設(shè)備潤滑:
?、?、膨化腔主軸承采用潤滑油潤滑
建議潤滑油名稱及代號:ISO-VG68 軸承油(室溫≥0℃)
ISO-VG32 軸承油(-8℃≤室溫≤0℃)
軸承座與油箱中必須定期更換新油,第一次換油時間為工作500小時,全部換新油,以后每年更換一次油。具體更換方法和細(xì)節(jié)見《TPH200安裝操作保養(yǎng)手冊》。
?、?、其它部位,每工作48小時,注潤滑脂一次,建議潤滑脂名稱及代號:鈣基潤滑脂ZG3(GB491-1987)。
其它部位主要為:
A、喂料器殼體兩端軸承(2處);
B、調(diào)質(zhì)器電機(jī)(1處);
C、調(diào)質(zhì)器殼體兩端軸承(2處);
D、膨化機(jī)主電機(jī)(2處);
E、進(jìn)料膨化腔與軸承座連接一側(cè)的油杯加油口(1處);
F、切割裝置電機(jī)(2處)。
8、 保持膨化機(jī)及其周圍的衛(wèi)生清潔。
|
評分
-
查看全部評分
版權(quán)聲明:本文內(nèi)容來源互聯(lián)網(wǎng),僅供畜牧人網(wǎng)友學(xué)習(xí),文章及圖片版權(quán)歸原作者所有,如果有侵犯到您的權(quán)利,請及時聯(lián)系我們刪除(010-82893169-805)。