工廠的物料進(jìn)出及物料走向的管理,是生產(chǎn)管理工作中最為繁雜的管理工作,它包含的原輔料、辦成品、成品種類繁多且性質(zhì)各異。要管理好生產(chǎn)中的各種物料就必須做好以下幾點(diǎn)工作:
1、建立健全生產(chǎn)物料的統(tǒng)計(jì)臺帳(包括:物料名稱、物料產(chǎn)生日期、物料批次、物料數(shù)量、物料質(zhì)量指標(biāo)、所屬工段、存放地點(diǎn)等物料相關(guān)的資料數(shù)據(jù))。統(tǒng)計(jì)臺帳由工廠統(tǒng)計(jì)部門或統(tǒng)計(jì)工作者專職負(fù)責(zé),要求計(jì)量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)真實(shí)、資料完全可靠。
2、對原輔料的管理:
1)原料輔進(jìn)廠,由質(zhì)檢部門分析原料質(zhì)量指標(biāo),符合工廠原料要求的予以確認(rèn)并將分析數(shù)據(jù)報相關(guān)部門。
2)庫房保管核實(shí)原輔料的數(shù)量或噸位,并按類別、批次予以入庫堆放或儲存。固體原輔料的堆放必須按批次的整齊堆碼并做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識,其存放環(huán)境必須干燥、通風(fēng)、防潮、防火;液體原料必須存放于專用的儲罐中,儲存設(shè)備必須完好無破損、無泄露。
3)原輔料的領(lǐng)用必須按照領(lǐng)用規(guī)程進(jìn)行。庫房在發(fā)放原輔料的過程中,必須完善領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放,發(fā)放時依據(jù)工藝要求按原輔料的批次進(jìn)行發(fā)放。
4)原輔料的消耗和進(jìn)出,每日由庫房出具統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以日報表的形式報相關(guān)部門備案。
3、半成品的管理:
1)半成品是生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)物,根據(jù)其價值的高低和產(chǎn)出數(shù)量及使用頻率決定其存放地點(diǎn)。
2)固體半成品(如各種鹽類沉淀物、反應(yīng)調(diào)值渣等)必須要求生產(chǎn)班組按類別、批次、質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行定量包裝并堆碼于指定的場地并做好記錄和標(biāo)識,要求堆碼場地干凈整潔。液體半成品(如各類溶液、洗液等)必須輸送到指定的儲罐或儲槽中,生產(chǎn)班組做好質(zhì)量指標(biāo)及方量等記錄。
3)半成品所有相關(guān)數(shù)據(jù)必須真實(shí)、準(zhǔn)確、明白無誤的以原始記錄形式完整的記錄在案,并報相關(guān)部門備案。
4、成品管理
1)所有成品必須按類別、批次、質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量堆放于指定的庫房。
2)成品包裝必須按合同要求嚴(yán)格予以包裝,對特殊客戶要求或出口產(chǎn)品的包裝物必須提前加工好,在包裝過程保證包裝的完好性并且包裝外觀干凈整潔,防止產(chǎn)品在儲存、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的受潮、散落等現(xiàn)象。
3)所有涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)(包括:產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、外檢數(shù)據(jù)、合同編號等)都必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計(jì)臺帳中,保證產(chǎn)品的可追塑性。
4)根據(jù)銷售部門的發(fā)貨通知單,庫房對成品庫存情況與發(fā)貨通知單進(jìn)行核對,質(zhì)檢部門抽檢成品樣品并予以存檔封存。所有情況核實(shí)無誤后組織發(fā)運(yùn) |