水產(chǎn)膨化飼料和沉性硬顆粒飼料的區(qū)別

養(yǎng)魚專業(yè)戶

當前市場上針對鯉、草魚出現(xiàn)了大量的膨化飼料，但是不是水產(chǎn)飼料的領軍企業(yè)通威等，既然說膨化飼料吸收利用率高，飼料系數(shù)極低，為什么通威等大企業(yè)不做呢？是性價比或者投入產(chǎn)出比不好嗎？請各位老師指導一下膨化飼料和硬顆粒飼料的區(qū)別。

木頭魚

聽一些專家說 膨化飼料的維生素熔失比較大，顆粒飼料要好點

養(yǎng)魚專業(yè)戶

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是不是膨化飼料的脂肪水平高，對脂溶性維生素的利用有利？
或者能量水平比較高，能夠降低氨基酸的水平？

養(yǎng)魚專業(yè)戶

膨化飼料的優(yōu)點
    1 提高飼料的利用率
    膨化過程中的熱、濕、壓力和各種機械作用，生成葡萄糖、麥 芽糖、麥芽三糖及麥芽糊精等低分子量產(chǎn)物，膨化加工可使淀粉糊化度提高，纖維結(jié)構(gòu)的細胞壁部分被破壞和軟化，釋放出部分被包圍、結(jié)合的可消化物質(zhì)，同時脂肪從顆粒內(nèi)部滲透到表面，使飼料具有特殊的香味，提高了適口性，因而攝食率提高。另外，植物性蛋白飼料中的蛋白質(zhì)，經(jīng)過適度熱處理可鈍化某些蛋白酶抑制劑如抗胰蛋白酶、脲酶等，并使蛋白質(zhì)中的氫鍵和其他次級鍵遭到破壞，引起多肽鏈原有空間構(gòu)象發(fā)生改變，致使蛋白質(zhì)變性，變性后的蛋白質(zhì)分子成纖維狀，肽鏈伸展疏松，分子表面積增加，流動阻滯，增加了與動物體內(nèi)酶的接觸，因而有利于水產(chǎn)動物的消化吸收，可提高營養(yǎng)成分消化利用率10-35%。
    2 降低對環(huán)境的污染
    膨化浮性魚飼料在水中穩(wěn)定性能好。以擠壓膨化加工而成的飼料顆粒，是靠飼料內(nèi)部的淀粉糊化和蛋白質(zhì)組織化而使產(chǎn)品有一定的黏結(jié)或結(jié)合力，其穩(wěn)定性一般達12h以上，最長可達36h，故可減少飼料營養(yǎng)成分在水中的溶解及沉淀損失。有數(shù)據(jù)表明，一般采用膨化浮性魚飼料比粉狀或顆粒飼料可節(jié)約5-10%，并能避免飼料在水中殘留，減少水體污染。
    3 減少病害的發(fā)生
    飼料原料中常含有害微生物，如好氣性生物、嗜中性細菌、大腸桿菌、霉菌、沙門氏菌等，動物性飼料原料中的含量相對較多。而膨化的高溫、高濕、高壓作用可將絕大部分有害微生物殺死。有資料顯示，每克原料中大腸桿菌數(shù)達10，000個，膨化后僅剩不到10個，沙門氏菌在經(jīng)85 ℃以上高溫膨化后，基本能被殺死，這就有助于保持水質(zhì)和減少水產(chǎn)養(yǎng)殖不利的環(huán)境因素，同時達到0.4，這相當于水分含量在8-10%，更好地提高丁飼料的貯存穩(wěn)定性。
    4 投飼管理方便
    水產(chǎn)膨化飼料能較長時間懸浮于水面 (水中)，投飼時不需專設投飼臺，只需定點投飼即可。魚攝食時需浮于水面，能直接觀察魚的吃食情況，及時調(diào)整投飼量，并能及時了解魚類的生長和健康狀況。因此，采用水產(chǎn)膨化飼料有助于進行科學的飼養(yǎng)管理，既節(jié)約大量時間，又能提高勞動生產(chǎn)率。
    5 可以滿足不同攝食習性的動物需要
    膨化飼料根據(jù)加工工藝的不同可分為漂浮性、緩慢沉降性、迅速沉降性3種類型。目前，約80%的魚飼料為沉降飼料，如蝦、大馬哈魚、鮭、黃尾金槍魚都喜歡沉降飼料，而鲇魚、羅非魚、鰻大部分魚類的幼魚則喜歡漂浮飼料，鲇魚、羅非魚對沉降飼料和漂浮飼料同等喜好。此外，膨化飼料還能滿足一些特殊的要求，如低水分飼料、高纖維飼料等。

膨化飼料的缺點
    1 維生素的損失
    溫度、壓力、摩擦和水分都會導致維生素的損失。美同學者報道，在膨化飼料中，VA 、VD、葉酸損失約為 11%，單硝酸硫銨素與鹽酸硫銨素的損失率分別為 11%與17%， VK與VC的損失率為50%，而同樣在硬顆粒飼料中損失則減半。
    2 酶制劑的損失
    酶的最適溫度在35 -40℃，最高不超過50℃。但膨化制粒過程中的溫度達到120-150℃，并伴有高濕 (引起飼料中較高的水分活度)、高壓(改變酶蛋白的空間多維結(jié)構(gòu)而變性)，在這樣的條件下，大多數(shù)酶制劑的活性都將損失殆盡。
    3 微生物制劑的損失
    目前，飼料中應用較多的微生物制劑主要有乳酸桿菌、鏈球菌、酵母、芽孢桿菌等，這些微生物制劑對溫度尤為敏感，當膨化制粒溫度超過85℃時其活性將全部喪失。
    4 蛋白質(zhì)和氨基酸的損失
    膨化過程中的高溫使原料中的一部分還原糖與游離的氨基酸發(fā)生美拉德反應，降低了部分蛋白質(zhì)的利用率。另外，蛋白質(zhì)在堿性條件下經(jīng)過高溫可形成賴氨基丙氨酸，加熱過度，特別是在pH值較高的情況下，可使部分氨基酸消旋而產(chǎn)生D—型氨基酸，這都使蛋白質(zhì)的消化率大幅度降低。加熱最易受損失的是賴氨酸，其次是精氨酸和組氨酸。

木頭魚

各有所失所得，我一個老師說他曾經(jīng)在水庫里面做過鮰魚膨化料和顆粒料的實驗。用膨化料的網(wǎng)箱魚發(fā)病率偏高

大波

各有千秋
從配方角度而言，膨化料的空間大些，原料的選擇品種多，
顆粒料的配方空間小些，受設備影響大些

養(yǎng)魚專業(yè)戶

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謝謝老師的答疑，當前膨化飼料逐步成為市場或者規(guī)?；B(yǎng)殖場的首選對象，硬顆粒飼料的前景如何呢？

s0311319

咱們要 看性價比的啊
如果膨化料的料肉比能控制在某個水平 整體養(yǎng)殖成本優(yōu)于顆粒料的話 相信還是有市場的
優(yōu)點;
        膨化料易儲存，溶散少 、至于消化吸收好  大家可以找些飼料原料膨化后利用率的情況看看 到底有多大的影響呢

發(fā)展的制約性
       1.產(chǎn)能影響大，顆粒料產(chǎn)能能達到5T/H左右，膨化機也就2.5t/h左右。一天做顆粒料能做多少膨化料？大家都可以計算
       2.膨化料粉碎細度要求高 一般需要超微粉碎，大家都知道超微粉碎效率低，1.5T/H左右，而顆粒料只要初粉碎，
           大部分過60目就已經(jīng)很細了--- 粉碎效率太低         
       3.膨化機容易塞模，魚料一般粗纖維都比較高，那更容易塞模了，正產(chǎn)情況下，高檔膨化料一般做個幾個小時也會自動塞模
          的；顆粒料就沒這種情況，生產(chǎn)效率明顯的更高，一切正常理論上可以一直生產(chǎn)下去
       4.操作工人的要求更高，膨化料需要經(jīng)常調(diào)整操作參數(shù)，顆粒機開起來可以睡一覺
       5.投入差異也大，顆粒機才幾萬塊錢，膨化機沒有個幾百萬哪里去搞，而且保養(yǎng)維修更麻煩
     魚料是什么樣的市場量大家都知道的，沒有哪家企業(yè)可以做10萬噸顆粒飼料而改做3萬噸膨化料。誰不想掌控市場做老大。。。。。
肯定的講：如果哪家企業(yè)生產(chǎn)魚料能堅決上面的問題，絕對會做膨化料

養(yǎng)魚專業(yè)戶

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謝謝指導！產(chǎn)能、效率、性價比在缺乏比較優(yōu)勢的情況下，還是做硬顆粒飼料合算。