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過(guò)控追溯(條碼)系統(tǒng)
生產(chǎn)過(guò)程可控制 ,避免不良品的產(chǎn)出。
從原料源頭抓起,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的配料、復(fù)核、投料、打包、成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序加以控制,防止人為因素的發(fā)生,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,由過(guò)去產(chǎn)后檢測(cè),改變?yōu)楫a(chǎn)前、產(chǎn)中控制和產(chǎn)后溯源,保證產(chǎn)品全程優(yōu)質(zhì)、安全、高效生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量可追溯,找出問(wèn)題所在。
可追溯就是在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷(xiāo)售的整個(gè)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的各種相關(guān)信息進(jìn)行記錄存儲(chǔ)的質(zhì)量保障系統(tǒng),其目的是在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),能夠快速有效地查詢(xún)到出問(wèn)題的原料或加工環(huán)節(jié),必要時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品召回,以此提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。
1、原料條形碼批次管理
從源頭抓起,建立原料入庫(kù)條形碼標(biāo)識(shí)(垛位標(biāo)識(shí)卡),實(shí)現(xiàn)原料的批次管理,為后期工序過(guò)程控制與質(zhì)量追溯作好基礎(chǔ)。
特征
合格供應(yīng)商管理
檢驗(yàn)記錄管理
條碼批次標(biāo)識(shí)管理
出入庫(kù)及使用管理
2、配方管理與防交叉污控制
技術(shù)部對(duì)產(chǎn)品配方進(jìn)行管理維護(hù),并且只有經(jīng)過(guò)授權(quán)的人員才能查閱,確保配方數(shù)據(jù)的一致與保密性。
每個(gè)生產(chǎn)配方設(shè)置防交叉污染順序,生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)按設(shè)定順序排產(chǎn)。
3、生產(chǎn)管理
管理人員在終端輸入生產(chǎn)計(jì)劃,工人按作業(yè)指令配料生產(chǎn)。管理人員可以隨時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度與詳細(xì)的記錄,便于控制監(jiān)管。
4、配料稱(chēng)量控制
在小料配料稱(chēng)量過(guò)程中,采用條形碼識(shí)別、計(jì)算機(jī)控制技術(shù),防止人為差錯(cuò),確保稱(chēng)量的準(zhǔn)確、完整。
特征:
1、防止異物品。
2、確保稱(chēng)量準(zhǔn)確、完整。
3、確保稱(chēng)量精度。
4、實(shí)現(xiàn)配料記錄的可追溯性。
5、杜絕人為因素。
6、操作簡(jiǎn)單,減少雙人復(fù)核,降低用工成本。
5、投料控制
對(duì)投料過(guò)程進(jìn)行控制,防止人為因素出現(xiàn)的漏投、錯(cuò)投等現(xiàn)象,確保投料的正確、完整。
特征
避免錯(cuò)投、漏投。
確保投料正確、完整。
6、成品發(fā)運(yùn)與批次管理
混料結(jié)束,對(duì)每批產(chǎn)品使用唯一批號(hào),以此作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。通過(guò)產(chǎn)品批號(hào),可以追溯到全部生產(chǎn)過(guò)程記錄及所用原料批號(hào)。
通過(guò)掃描成品條形碼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出庫(kù),
系統(tǒng)對(duì)每批產(chǎn)品建立發(fā)運(yùn)記錄,包括直接客戶(hù)與分銷(xiāo)商,以便完整及時(shí)的召回市場(chǎng)上有疑點(diǎn)或已有問(wèn)題的產(chǎn)品
7、過(guò)控追溯示意圖
應(yīng)用效用
提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;減少原料浪費(fèi),降生產(chǎn)成本;減少雙人復(fù)核,降低用工成本。
聯(lián)系電話:18266232761
聯(lián)系人:程曉麗 |
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