預(yù)混料的載體與稀釋劑

007畜牧

預(yù)混料的載體與稀釋劑
   

     動(dòng)物飼料中的成分很多，其中一些成分雖然是微量的，但對(duì)動(dòng)物生產(chǎn)極為重要，若過(guò)量則會(huì)產(chǎn)生一定的毒性。所以，這些微量成分在全價(jià)料中需要均勻的分布，否則可能對(duì)動(dòng)物產(chǎn)生負(fù)面的影響。從配合飼料的生產(chǎn)工藝考慮，需要先生產(chǎn)出包含這些所需微量成分的預(yù)混料，然后再制成全價(jià)配合飼料。在預(yù)混料中，通過(guò)載體和稀釋劑使微量成分均勻混合，從而使它們可以比較容易均勻地分散到配合飼料中，生產(chǎn)出高質(zhì)量的飼料。因此對(duì)于載體和稀釋劑的選擇極為重要，也是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)預(yù)混料的關(guān)鍵技術(shù)之一，甚至是某些廠家的技術(shù)秘密。
一、載體與稀釋劑概念及要求
（一）、載體與稀釋劑的概念
1、載體  是指能夠承載微量活性成分，改善其分散性，并有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和吸附性的可飼物質(zhì)。
    載體能吸附活性成分，使活性成分的顆粒加大。微量成分被載體承載后，其本身的若干物理特性發(fā)生改變或不再表現(xiàn)出來(lái)，不僅稀釋了微量成分，起到稀釋劑的作用，還可提高添加劑的流散性，使添加劑更容易均勻分布到飼料中去。
2、稀釋劑  是指摻人到一種或多種微量添加劑中起稀釋作用的物料，它可以稀釋活性成分的濃度，但微量組分的物理特性不會(huì)發(fā)生明顯的變化。
    稀釋劑不起承載添加劑的作用。從粒度上講，它比載體更細(xì)，顆粒表面更光滑，流散性更好。   
3、吸附劑  又稱吸收劑，是具有吸收(水、油)液體性能的物質(zhì)，其作用是使液體添加劑成為固體，易于運(yùn)輸和使用。
    如抗氧化劑乙氧喹為深褐色的液體，可使用吸附劑如蛭石或硅酸鈣而成為固態(tài)產(chǎn)品，其中乙氧喹濃度一般為66％，剩下的三分之一即為吸附劑。吸附劑種類有玉米芯碎片、浸提的玉米胚油硅酸鈣、二氧化硅等。由于活性成分附著在吸附劑的顆粒表面，所以也可以說(shuō)吸附劑是一種載體。
（二）、載體與稀釋劑的基本要求
1、水分  一般要求載體和稀釋劑水分控制在8％一10％，最高不超過(guò)12％，藥物和維生素載體的水分不應(yīng)高于5％。
2、粒度  粒度是影響載體和稀釋劑混合特性的重要因素。載體具有承載粉狀活性成分的特點(diǎn)，而稀釋劑則具有稀釋活性成分的能力，其承載或稀釋能力的大小取決于其粒度的大小。粒度影響載體和稀釋劑的容重、表面特性、流動(dòng)性等。為了發(fā)揮其最佳效能，一般要求載體的粒度比承載的微量活性組分大2～3倍，控制在0．2mm左右，一般在30-80目之間（o.59-0.177mm）,即90%以上通過(guò)30目，12%以下通過(guò)80目為最佳粒度。而稀釋劑的粒度一般來(lái)講要求比載體小很多，而且粒度要均勻，一般應(yīng)控制在30-200目（0.59—0.074mm）之間。
3、容重  容重是影響混合均勻度的重要因素，載體和稀釋劑的容重與微量組分的容重相接近時(shí)，才能保證活性成分在混合過(guò)程中分布均勻，從而降低輸送過(guò)程中的分離現(xiàn)象。因此，要根據(jù)微量組分的容重來(lái)選擇載體和稀釋劑。
4、表面特性  載體應(yīng)有粗糙的表面或表面有小孔，這樣有利于微量活性成分吸附其表面或進(jìn)入其小孔內(nèi)。一般認(rèn)為粗纖維含量高的麥麩、脫脂米糠、大豆皮粉、小麥粗粉均屬良好的載體。微量元素則多用碳酸鈣或二氧化硅等作載體。稀釋劑因不要求具備承載性能，故要求其表面光滑、流動(dòng)性好，如碳酸鈣、磷酸二氫鈣、粒度較細(xì)的去胚玉米粉、豆粕粉等。
5、親水性、吸濕性和結(jié)塊性  對(duì)于載體和稀釋劑，一般不要求其具有較強(qiáng)的親水性和吸濕性，以防吸水或潮解而結(jié)塊，影響配料和均勻混合。對(duì)于必須使用的易結(jié)塊的載體或稀釋劑可加入二氧化硅來(lái)增強(qiáng)其流散性。
6、流動(dòng)性  流動(dòng)性(又稱流散性)的好壞直接關(guān)系到載體和稀釋劑與微量活性成分混合的均勻度。但流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)，制成品在運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生分離現(xiàn)象；流動(dòng)性太差，又不易混合均勻。載體的流動(dòng)性一般以靜止角在40°～60°為宜。物料的流動(dòng)性受其粉碎粒度的影響，但當(dāng)對(duì)載體或稀釋劑粒度的要求與其他特性要求發(fā)生矛盾時(shí)，一般認(rèn)為首先應(yīng)滿足對(duì)粒度的要求，而適當(dāng)犧牲一些如流動(dòng)性等的特性。   
7、化學(xué)穩(wěn)定性  作為載體和稀釋劑，必須要求是不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的惰性物質(zhì)，不應(yīng)具有藥理活性，化學(xué)穩(wěn)定性好。
8、酸堿度(pH)  不同的活性成分pH要求不同，載體或稀釋劑最好應(yīng)具備緩沖pH的特性，使添加劑預(yù)混料pH保持中性。偏酸或偏堿都將對(duì)維生素和其他活性成分產(chǎn)生不良影響，如泛酸鈣在酸性條件下活性的損失加快。為了使載體或稀釋劑適合活性成分對(duì)pH的特定要求，可加入其他物質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，或使用兩種或多種載體和稀釋劑，以最終達(dá)到要求。對(duì)于偏酸或偏堿的載體可用一價(jià)磷酸鈣或富馬酸將pH調(diào)為中性。因此，選用載體和稀釋劑時(shí)一定
9、靜電作用力  磨得很細(xì)的純化合物，帶有靜電荷。顆粒越小，化合物越純、越干燥，所帶靜電荷數(shù)就越大。當(dāng)混合時(shí)，這些帶電的小顆粒與其他材料發(fā)生靜電吸引的作用，活性組分吸附于混合機(jī)或輸送設(shè)備的表面，造成混合不均勻和活性成分的損失：，同時(shí)也造成下次混合時(shí)的污染；混合時(shí)，若各個(gè)顆粒所帶的電荷相同，顆粒之間就會(huì)互相排斥，造成粉塵，使活性成分損失且對(duì)生產(chǎn)工人的健康造成影響。
10、衛(wèi)生條件  對(duì)于載體和稀釋劑，要求微生物含量要少，不能有大腸桿菌或沙門氏菌。腐敗發(fā)霉的原料一定不能作為載體或稀釋劑使用。無(wú)機(jī)載體或稀釋劑中重金屬的含量一定要嚴(yán)格控制。
二、載體和稀釋劑的分類
(一)有機(jī)載體和稀釋劑
   1．有機(jī)載體  通常是指那些含粗纖維較多的植物及糧食副產(chǎn)品，如小麥麩、玉米麩、玉米芯粉、玉米胚芽粉、脫脂米糠、稻殼粉、大豆粕、花生秧粉、花生殼粉、豆秸粉、玉米酒精糟、草粉、淀粉渣、樹(shù)葉粉等。其中主要的幾種有機(jī)載體特性如下：
     2．有機(jī)稀釋劑  主要包括脫胚的玉米粉、葡萄糖、蔗糖、炒大豆粉、次麥粉、玉米蛋白粉等。由于稀釋劑不強(qiáng)調(diào)承載性能，而比較注重與微量成分容重和粒度的一致性。因此，選用的原料多為一些常規(guī)的飼料成分，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值通常都比較高。
    有機(jī)載體和稀釋劑的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毒、廉價(jià)、來(lái)源廣，但易吸潮，使用前一般要做烘干處理，或者用吸附劑平衡水分而不必烘干，例如加膨潤(rùn)土、二氧化硅或硅酸鹽等有較強(qiáng)吸附能力的礦物質(zhì)來(lái)平衡。如果這些有機(jī)載體或者稀釋劑脂肪含量較高，需要進(jìn)行脫脂處理，否則在儲(chǔ)存的時(shí)候容易氧化變質(zhì)，影響預(yù)混料的質(zhì)量。
(二)無(wú)機(jī)載體和稀釋劑
   1．無(wú)機(jī)載體  大致可以分為兩類，其一為鈣鹽類，其二為硅的氧化物類。
   (1)鈣鹽類  優(yōu)點(diǎn)是隨飼料添加劑進(jìn)入動(dòng)物機(jī)體后，對(duì)動(dòng)物具有良好的作用，一般不會(huì)引起中毒，但要注意飼料中鈣的平衡。主要包括以下幾種：
    ①輕質(zhì)碳酸鈣     ②天然碳酸鈣    ③脫脂骨粉     ④磷酸鈣   ⑤貝殼粉
   (2)硅的氧化物  作為預(yù)混料的載體，該物質(zhì)不會(huì)影響配合飼料的營(yíng)養(yǎng)平衡，動(dòng)物試驗(yàn)也證實(shí)用于飼料中是安全的。該物質(zhì)Sq含量高，因此可防止結(jié)塊；加到飼料中去，由于它們的吸附性和溶出特性，對(duì)動(dòng)物有一定的促生長(zhǎng)作用。主要包括以下幾種：
    ①二氧化硅(白炭黑)    ②硅藻土     ③沸石粉      ④白陶土     ⑤海泡石      ⑥膨潤(rùn)土     ⑦麥飯石  
    在這類載體中，有些物質(zhì)的吸附能力比較弱，如貝殼粉、石粉等，可以歸類為稀釋劑。
   2．無(wú)機(jī)稀釋劑  包括磷酸二氫鈣、石灰石粉、貝殼粉、高嶺土、硫酸鈉、食鹽等。對(duì)于稀釋劑的要求強(qiáng)調(diào)粒度、容重與微量成分接近。
三、常用載體和稀釋劑的比較
    幾種常用載體的性能比較：有機(jī)載體中，大麥粉、豆粕粉和玉米芯粉承載微量成分后分級(jí)現(xiàn)象嚴(yán)重，礱糠粉也有一定的分級(jí)現(xiàn)象，但其含粗纖維太多，不適合作載體使用。相比之下，小麥麩皮和小麥粗粉比較理想。無(wú)機(jī)載體中，粗石粉分級(jí)嚴(yán)重；食鹽吸濕性強(qiáng)，流動(dòng)性差，用量有限，不適合作載體；細(xì)石粉作載體比較適宜。
      將幾種常用載體和稀釋劑與甲基紫及硫酸亞鐵等微量成分混合20min后的振動(dòng)分級(jí)及下落狀況進(jìn)行比較，載體中脫脂米糠及麩皮均是優(yōu)良的，具有良好的承載能力，所承載的微量活性成分不易分級(jí)。二者相比，脫脂米糠容重大于麩皮，粒度較細(xì)，對(duì)甲基紫(與維生素密度相當(dāng))和硫酸亞鐵都有很好的承載能力，因而可作為微量元素、維生素及復(fù)合添加劑預(yù)混料載體的首選原料。麩皮對(duì)硫酸亞鐵的承載能力較差，較易發(fā)生分級(jí)現(xiàn)象。玉米粉容重大，表面光滑、承載能力不如脫脂米糠和麩皮，粒度粗者效果更差。細(xì)玉米粉適用于生產(chǎn)距離短、分級(jí)不嚴(yán)重的廠內(nèi)二次預(yù)混料載體。三種稀釋劑與硫酸亞鐵和甲基紫混合后均表現(xiàn)后者的分級(jí)現(xiàn)象大于前者，特別是粗石粉和貝殼粉，可見(jiàn)這三種物料均可作為微量元素預(yù)混料的稀釋劑，三種物料中，雙飛粉作稀釋劑的效果最好。
四、載體與稀釋劑的應(yīng)用
（一）、應(yīng)用范圍
1、載體  廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：
（1）、添加劑原料的生產(chǎn)，特別是添加量很少的活性成分，如維生素Bl、生物素、葉酸和微量元素化合物亞硒酸鈉、碘化鉀以及一些藥物等，都需要與各
載體混合而構(gòu)成飼料級(jí)添加劑。
    （2）、單一添加劑預(yù)混劑的生產(chǎn)，如復(fù)合維生素預(yù)混劑、復(fù)合微量元素預(yù)混劑的生產(chǎn)需要載體來(lái)承載其活性組分。
    （3）、復(fù)合添加劑預(yù)混料的生產(chǎn)，由添加劑原料到最終的復(fù)合添加劑預(yù)混料，在多次使用載體后，活性成分的顆粒增大，從而與全價(jià)配合飼料的其他原料均勻混合。
2、稀釋劑  在生產(chǎn)添加劑預(yù)混料時(shí)，在下列情況下需使用稀釋劑：
    （1）、預(yù)混料中活性成分達(dá)到50％或50％以上。
    （2）、多種活性成分之間的容重差別較大。
    （3）、需要增加預(yù)混料的流動(dòng)性。
（二）、載體和稀釋劑的選擇
    從飼料添加劑角度講，加入載體和稀釋劑可將活性微量組分的濃度降低，并將多種微量活性顆粒分開(kāi)，減少活性成分之間的反應(yīng)，保持活性成分穩(wěn)定性，有效保證添加劑及預(yù)混料的質(zhì)量。在這一點(diǎn)上，載體和稀釋劑是一致的。但載體和稀釋劑還是有不同的特點(diǎn)，用途也不同。
    載體的承載作用是將活性物質(zhì)吸附于其上，一般在生產(chǎn)高濃度單項(xiàng)預(yù)混劑或不同活性組分間容重差異大的復(fù)合預(yù)混料時(shí)，為保證微量組分的穩(wěn)定性，改變混合性能，防止成品再分離，應(yīng)選用載體。而用高濃度原料生產(chǎn)較稀濃度的預(yù)混料時(shí)則選用稀釋劑。
    1、維生素預(yù)混料  
a一般要求載體的pH在6.5～7.5之間;
b載體的水分是越低越好，最好控制在5％以下，不宜超過(guò)8％一10％;
c維生素預(yù)混料載體的粒度應(yīng)該在30—80目之間;
d脫脂米糠、麩皮承載性能最好，礱糠、次粉次之，玉米粉較差。
    在維生素預(yù)混料中，載體和稀釋劑一般都占了很大的比例，很多具有吸濕性，容易在空氣中發(fā)生潮解造成預(yù)混料結(jié)塊。多維的有些組分之間有干擾，載體的表面過(guò)于粗糙也不利于混合均勻，使維生素間相互作用加強(qiáng)。通常加入一定量的二氧化硅(0.3％一0.5％)來(lái)增強(qiáng)流動(dòng)性，防止結(jié)塊。
    2、氯化膽堿  
氯化膽堿極易吸潮，要求載體有粗糙的表面，有能容納氯化膽堿的小皺褶開(kāi)口或小孔洞穴，以便氯化膽堿填充其內(nèi)并減少與外部的接觸機(jī)會(huì)。載體要有合適的容重，一般在0.3—0.5g／cm3。載體的含水量要低。
    上述承載力很強(qiáng)的有機(jī)載體表面粗糙，流散性比較差，在使用時(shí)可以和硅酸鹽類的無(wú)機(jī)載體混合使用。
    3、礦物元素預(yù)混料  礦物元素容重大，多選用容重與之相近的石灰石粉、沸石粉、石膏粉、貝殼粉等無(wú)機(jī)物做載體或稀釋劑。
      有機(jī)載體的承載能力很強(qiáng)，吸附微量礦物微量元素之后，其容重增加，不容易分離。因此，在礦物預(yù)混料中，脫脂米糠、稻殼粉等使用量也很多。
    在配制動(dòng)物的礦物質(zhì)預(yù)混料的時(shí)候，對(duì)于痕量元素，比如鉻、硒、鈷等，要先與載體混合配成預(yù)混料，然后再與其他的微量礦物元素加上載體或者稀釋劑再混合，最終制成混合均勻的微量礦物元素預(yù)混料o
    4、復(fù)合預(yù)混料  生產(chǎn)含有維生素和礦物微量元素等組分復(fù)雜、粒度、容重、混合特性等差異大的復(fù)合預(yù)混料時(shí)，就需要選擇承載能力強(qiáng)的載體。雖然麩皮、礱糠、脫脂米糠、大豆皮粉等容重比礦物微量元素輕很多，但其表面粗糙，承載能力強(qiáng)，與這些微量元素混合后，容重發(fā)生改變，不易發(fā)生分離。這些有機(jī)載體纖維含量高，對(duì)維生素等成分的穩(wěn)定性沒(méi)有什么影響，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，這類物質(zhì)常被用作復(fù)合預(yù)混料的載體。那些容重大、pH高的無(wú)機(jī)載體和稀釋劑不宜使用。
5、使用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題  添加劑的均勻性差可導(dǎo)致采食動(dòng)物實(shí)際攝人量與配方規(guī)定的供給量不符，造成添加劑過(guò)量或不足，影響動(dòng)物的正常生長(zhǎng)。對(duì)添加藥物和微量元素的預(yù)混料來(lái)說(shuō)，均勻性差可能造成使用不安全、動(dòng)物中毒或死亡或根本無(wú)作用等后果。因此，添加劑及預(yù)混料質(zhì)量的高低除其主要成分及加工工藝外，載體、稀釋劑也是重要因素。必須綜合考慮活性成分以及載體和稀釋劑的性質(zhì)，選擇合適的載體和稀釋劑，以保證預(yù)混料的均勻性和穩(wěn)定性。


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cgh8406

分析挺全面的，謝謝樓主分享，頂一下！

gay1118

謝謝分享?。。。。。。?！

海闊天空

預(yù)混料載體確實(shí)非常重要，預(yù)混料載體的重要性，
可惜現(xiàn)在好多企業(yè)添加蛋白原料而忽略載體，舍本求末。