前兩天看論壇上一篇關(guān)于飼料企業(yè)內(nèi)部品控方面的分析:有10%飼料企業(yè)品控處于癱瘓狀態(tài),無品控或者化驗(yàn)室是應(yīng)付檢查,飼料質(zhì)量無從談起;50%飼料企業(yè)品控人員在被動(dòng)工作,沒有主動(dòng)權(quán),車間品控搞得極差,交叉污染嚴(yán)重,品控人員消極混日子或者邊工作邊考慮其他出路,這里面原因復(fù)雜;35%飼料企業(yè)品控人員在忠于職守工作,但處處受制約,容易背黑鍋;5%飼料企業(yè)品控制度健全,擁有對(duì)生產(chǎn)等部門的獎(jiǎng)懲和考核權(quán),工作主動(dòng)出擊,品控做的呱呱叫,少之甚少。
針對(duì)上述原因,大致分析了一下,不外乎有幾種原因: 1、飼料企業(yè)內(nèi)部人際關(guān)系復(fù)雜,束縛品控人員手腳 2、老板獨(dú)裁式管理,品控人員只是擺設(shè),不合格原料照樣開綠燈放行 3、品控人員忠于職守,但除了問題無人撐腰 4、個(gè)別品控人員太精明,光想當(dāng)好人,懶得管理; 5、品控得不到尊重,費(fèi)唇舌也遭人冷眼 總而言之都是人為因素,品控收不到想要的作用,出于這種原因河北有情飼料有限公司自主研發(fā)的條形碼品控系統(tǒng)就很好的解決了上述問題。該系統(tǒng)通過條形碼識(shí)別技術(shù)和無線射頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從原料驗(yàn)收、入庫、出庫;原料配料、復(fù)核、投料、混合;成品打包、入庫、出庫;產(chǎn)品銷售、售后等全過程的計(jì)算機(jī)控制和信息采集。基于完整的信息化管理,后勤非直接生產(chǎn)人員比傳統(tǒng)飼料企業(yè)減少了三分之二,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,又降低了管理成本,提升了產(chǎn)品競爭力。 每包產(chǎn)品都有唯一的條形識(shí)別碼,掃描貨錄入該條形碼,該包產(chǎn)品所有信息即可瞬間完成追溯,包括:各種原料的準(zhǔn)確添加量,原料的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)批號(hào),原料的查驗(yàn)記錄,產(chǎn)品配制、投料、混合、復(fù)核、打包的負(fù)責(zé)人和準(zhǔn)確時(shí)間,準(zhǔn)確包重,出場(chǎng)時(shí)間,客戶名稱,同批產(chǎn)品的去向等。
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