第二屆國際飼料加工技術(shù)研討會二

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　　Prof.Dr.Trond Storebakken：飼料營養(yǎng)質(zhì)量影響膨化加工工藝

挪威生命科學(xué)大學(xué)Prof.Dr.Trond Storebakken

　　挪威生命科學(xué)大學(xué)Prof.Dr.Trond Storebakken在報告中指出，水產(chǎn)飼料的營養(yǎng)指標應(yīng)包括可消化原料平衡且滿足養(yǎng)殖魚類的精準需求，適口性好，確保消化道完整及功能正常、較長的有效期、合適的容量等幾個方面，而不要太注重飼料的外觀。

　　膨化工藝中對飼料營養(yǎng)品質(zhì)影響至關(guān)重要，膨化的作用包括擴容、塑形，便于后期真空階段高含量油脂的吸納。膨脹度取決于配方及加工參數(shù)，為保證飼料沉浮性能的一致性，減少飼料階段浪費，飼料膨脹度（容量）控制必須嚴格，最好標準化。

　　在干燥流程中，膨化成品料的水分含量應(yīng)低于12%，以防止霉菌的滋生，確保產(chǎn)品有效期。適當?shù)母稍锟梢杂行ПＷC飼料的可消化性。建議干燥空氣溫度在105-150°C，飼料顆粒內(nèi)部溫度接近55°C，此溫度可以確保營養(yǎng)素不被破壞，水分達到8-10%時，要立即停止干燥。此外也要避免過度干燥，特別是熱敏性原料易被破壞。

　　真空噴涂是添加一些熱敏性原料的有效途徑，Prof.Dr.Trond Storebakken建議將熱敏的脂溶性維生素預(yù)溶于油脂中再噴涂，天然型提取物及酶制劑可預(yù)溶于水再噴涂。

　　李軍國：高效調(diào)質(zhì)低溫制粒畜禽飼料加工技術(shù)

中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所李軍國研究員

　　中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所李軍國研究員介紹了一種比較新型的畜禽飼料加工工藝，并申請了專利，目前已有料企在應(yīng)用。

　　高效調(diào)質(zhì)低溫制粒工藝的流程為：玉米、豆粕—粉碎—配料—混合—高溫調(diào)質(zhì)—冷卻—二次配料（加入熱敏性飼料原料）—二次混合—低溫調(diào)質(zhì)—制?！Y分—打包。飼料中大宗原料（大料混合料）經(jīng)高效調(diào)質(zhì)，使飼料高熟化（生產(chǎn)出淀粉糊化度達到40%以上的熟化粉狀料），提高了飼料的消化率和利用率，并殺死了飼料中的細菌和寄生蟲卵，提高了飼料的衛(wèi)生安全性。飼料中的微量組分、熱敏性成分等在二次配料混合時添加，不經(jīng)高溫?zé)崽幚?，減少熱敏性成份在加工過程中的損失，保證了熱敏性成份的有效性，克服了一般調(diào)質(zhì)和制粒過程中熱敏組分損失嚴重、需超量添加而增加原料成本的問題。不需配備后噴涂設(shè)備，減少了設(shè)備成本。

　　與普通畜禽飼料加工工藝相比，該工藝增加了粉料調(diào)質(zhì)熟化、冷卻工序和二次配料混合工序；與二次制粒工藝、原料膨化（膨脹）后低溫制粒工藝相比，大料混合料調(diào)質(zhì)熟化后不再制成顆?；蚪?jīng)高溫高壓膨化（膨脹）處理，減少了原料膨化機（膨脹器）等高能耗設(shè)備的配置，噸料電耗和投資成本低，降低了飼料生產(chǎn)成本，同時粉狀飼料有效調(diào)質(zhì)熟化操作管理方便，質(zhì)量易控制，對操作人員要求較低。

　　研究表明，高效調(diào)質(zhì)低溫制粒畜禽飼料加工工藝可有效提升飼料品質(zhì)，提高顆粒飼料淀粉糊化度，提高熱敏性飼料原料保留率，且顆粒飼料成形率、顆粒硬度及顆粒耐久性指數(shù)與普通畜禽顆粒飼料無顯著性差異。

　　張鵬飛：飼料烘干技術(shù)對精細化生產(chǎn)的影響

江蘇豐尚研究院張鵬飛博士

　　江蘇豐尚研究院張鵬飛博士認為，新形勢下，企業(yè)對飼料烘干機的環(huán)保、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、能耗提出了更高的要求。特別是在環(huán)保壓力下，以煤炭為能源的烘干機面臨淘汰的局面。例如，一臺時產(chǎn)10噸的烘干機需要煤炭鍋爐每小時排放7500-13000立方米煙氣，一臺時產(chǎn)10噸的烘干機每小時排放30000-45000立方米高濕尾氣，環(huán)保壓力非常大。

　　因此，天然氣鍋爐和天然氣直燃烘干機是未來的替代方案。相比燃煤鍋爐，天然氣鍋爐具有以下優(yōu)勢：1、1kg煤約等于0.6立方米天然氣；2、燃煤鍋爐產(chǎn)生三廢（廢氣、廢渣、廢水），燃氣鍋爐污染少；3、燃氣鍋爐熱效率超過90%，燃煤鍋爐低于70%；4、操作維護簡單，自動化程度高，無需長時間提前預(yù)熱，人員費用比至少1：2.5；5、占地空間小，使用壽命長(>15年VS<10年)。

　　天然氣直燃烘干機避免了生產(chǎn)蒸汽過程中熱交換損失和蒸汽輸送過程中能量損失，同時，還避免蒸汽閥門維護，天然氣燃燒器比蒸汽換熱器壽命長，減少鍋爐投資。一般而言，天然氣直燃烘干機節(jié)省能耗15%-20%，通過改善節(jié)能分區(qū)設(shè)計和能量回收系統(tǒng)，可節(jié)省能耗30%-55%，另外，“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)的應(yīng)用，也可幫助節(jié)省能耗15%-25%。特別是“互聯(lián)網(wǎng)+”能保證長期的運行效果，通過現(xiàn)場控制和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，減少故障停機，及時處理報警信息，是未來烘干機的發(fā)展方向。

　　李同祥：水產(chǎn)膨化飼料加工過程監(jiān)控與生產(chǎn)管理實踐

卜蜂水產(chǎn)（陽江）有限公司生產(chǎn)總監(jiān)李同祥

　　卜蜂水產(chǎn)（陽江）有限公司生產(chǎn)總監(jiān)李同祥在報告中表示，正大已經(jīng)進入CP工業(yè)4.0時代，在飼料生產(chǎn)方面已經(jīng)實施“6化”建設(shè)，“6化”分別是原料散裝化、裝卸機械化、過程可視化、控制自動化、質(zhì)量安全規(guī)范化和安全生產(chǎn)標準化。

　　科技的進步改變了生產(chǎn)方式，可以使用遠程操作維護與監(jiān)控，實現(xiàn)工廠無人值守，遠程維護。在過去，一般采用人工看倉、檢查溜管的方式防殘留，現(xiàn)在在關(guān)鍵管道安裝攝像頭，在混合機下安裝攝像頭，在料倉安裝攝像頭進行監(jiān)控式防殘留。防粉碎走生（篩網(wǎng)破）手段也使用粉碎細度監(jiān)控系統(tǒng)取代人工抽查。同時，在線檢測系統(tǒng)可以防止混合不均勻、混合漏料等，不再需要人工取樣、查看和對比。

　　生產(chǎn)管理實踐則是另一個突破點，每降低一點損耗就代表更高的價值。干燥機中的氣壓紊流就會降低干燥機效率，從而加大了生產(chǎn)成本。其實氣壓紊流主要有兩個原因，第一，各分區(qū)風(fēng)量不平衡，風(fēng)阻不一樣，風(fēng)速不一樣；第二，產(chǎn)量不穩(wěn)定，料層不均勻；第三，管道損壞，漏風(fēng)。處理方法也很簡單，將料層厚度固定，冷卻履帶速度隨產(chǎn)量變化而自動調(diào)節(jié)。開始和結(jié)束時履帶自動以低速運行即可。

　　程宏遠：低淀粉浮性飼料和低魚粉沉性膨化飼料的膨化工藝特征

中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所程宏遠教授

　　中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所程宏遠教授認為，粘度可以標志原料的加工程度和結(jié)果，可以利用粘度變化定量描述顆粒物理性質(zhì)。目前，決定飼料顆粒質(zhì)量的因素主要為膨化機機械結(jié)構(gòu)、飼料配方成分和加工過程工藝參數(shù)。其中膨化加工過程是一個高壓、短時間的蒸煮過程，受到溫度、水量和時間的影響。在此過程中，熱能和機械能會使原料糊化和熟化，使原料粘度產(chǎn)生變化。

　　通過實驗設(shè)計對低魚粉沉性料檢測容重、硬度、吸水性和水溶性指數(shù)等指標，結(jié)果表明，第一，粘度會隨水分含量增加而下降；第二，適中的粘度可使容重最大；第三，硬度隨粘度升高而升高；第四，水溶性和吸水性與粘度的關(guān)系不清晰，需要另外開發(fā)機理模型。

　　此外，通過實驗設(shè)計對低淀粉浮性料檢測容重、膨化度和單位機械能耗等指標，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，第一，對比粘度隨水分含量增加而下降；第二，低粘度可使容重最小，容重隨粘度升高，然后下降；第三，低粘度時膨化度最大。

　　總的來說，低魚粉沉性飼料的加工特征為適中的粘度可使得容重最大，硬度隨粘度升高而升高；低淀粉浮性料的加工特征為較低的粘度可獲得低容重，硬度隨粘度升高而升高。

　　來源：水產(chǎn)前沿