環(huán)模的使用與維護

鶯 · 發(fā)表于 2006-11-7 00:12:23

為確保環(huán)模的正常使用。環(huán)模裝機前應仔細檢查設備的工作狀態(tài)是否正常。如果設備存在故障或易損件損壞應及時維修更換另配件

裝機前應檢查壞模裝配尺寸
?？祝河行чL度是否適合生產(chǎn)配料，以保證壞模制粒效果。
環(huán)模裝機后調整：壞模和壓輥的間距，間隙必須控制0。1——0。3mm之間，切勿讓壓輥接觸到環(huán)模表面或間隙過大。以免造成環(huán)節(jié)、?；驂狠伳p加劇或不出料現(xiàn)象。
飼料原料內(nèi)易物：鐵塊、鋼珠、石塊、等應清、篩選、在飼料入口外安放磁鐵,以免掉入制粒機內(nèi)。導致環(huán)模嚴重受損或環(huán)模開裂隙
環(huán)模裝機前應檢查制粒機內(nèi)的抱箍、傳到鍵、傳動輪的耐磨襯川、調隙輪、和喂料刮刀、切刀等易損件的磨損情況。該更換的應及時更換。以保證制料機的正常運轉。如果抱箍無法將產(chǎn)生環(huán)模抱緊將制料機震動加劇。嚴重影響環(huán)模使用壽命、或使環(huán)模開裂。喂料刮刀的磨損會產(chǎn)生制料質量下降。
壓輥的維護：壓輥是影響環(huán)模的使用壽命的重要因素。應注意定時潤滑壓輥并經(jīng)常檢查壓輥的不正常磨損（如凹凸坑）。
環(huán)模在出廠時，?？捉?jīng)拋光后?？變?nèi)有特殊的防銹物質、環(huán)模裝機使用時、加油、加粉料、加沙、以不缺料連續(xù)工作5—10分鐘。環(huán)模達夠預熱洗模效果、即開始進料。
放料時應緩慢進料。必須從低速調向高速，切勿一開始就高速進行，導致環(huán)模和顆粒機因突然超負荷而損或環(huán)模堵料。
壓輥不能太緊、以免影響環(huán)模的使用壽命。各種小孔（如φ1—φ1.5）在制作上孔壁光潔度相對比大孔徑差。所以洗模時適當加上金鋼沙在油料里拋光，出料一定更暢更快光潔度更好。

環(huán)模的使用保養(yǎng)：
當環(huán)模要停留一段時間不用時，應以非腐蝕性油料將原來的料擠出，否則環(huán)模的熱量會把原來留在模孔內(nèi)的飼料烘干變硬、從而產(chǎn)生以下情況：
開始運轉時，模孔堵塞，擠不出料。
開始生產(chǎn)時，環(huán)模受高應力，而減弱其強度可能產(chǎn)生環(huán)模開裂。
部分?？锥氯a(chǎn)量減少，制料機效率降低。
環(huán)模使用一段時間后，應檢查環(huán)模內(nèi)表面是否局部凸出部分，如有此現(xiàn)象，應用角向磨光機磨掉凸出部分，以保證環(huán)模時產(chǎn)量和壓輥的使用壽命。
使用環(huán)模時（特別是小孔徑環(huán)模）、由于操作工在操作時一次性放料過多及其它原因導致?？锥氯⒒颦h(huán)模使用一段時間后環(huán)模工作面需要修復，而自己無專用設備進行修復,應返廠修復。
假如環(huán)?？锥氯怀隽?，可采用油浸泡或油煮或用手鉆將堵塞料鉆出后，再用油性物料加細沙或全鋼沙研磨拋光后使用。
由于有些環(huán)模按要求、按制料物、定制料壓比。個別客戶采用一模多用，?？字屏：箢w粒太緊或太松，或在水中的耐久性不夠，這就是?？椎挠行чL度不適宜物料所致。這種情況應及時通知制造廠，為你重新定制適用物料的環(huán)模。
裝卸環(huán)模時，不能用鐵錘等硬鋼工具錘打環(huán)模表面。
應做好環(huán)模的每班記錄，以便準確統(tǒng)計出環(huán)模實際使用壽命。
環(huán)模必須存放在干燥，潔凈的地方。若存于潮濕的地方會產(chǎn)生?？赘g，環(huán)模上的擠壓孔在制造上經(jīng)過精心加工并精密拋光處理,要保持最高生產(chǎn)量,就必須保持擠壓孔的光潔。
新辦飼料加工廠的客戶?？烧埞境中g員到場現(xiàn)場指導培訓制料操作工。一個具有豐富實踐經(jīng)驗的操作人員可以在很短時間內(nèi)，迅速將制料機調整到最高生產(chǎn)能力，相對提高了生產(chǎn)廠家和用戶的經(jīng)濟效益。
對于新模裝機，必須更換新壓輥，否則會導致壓輥凹凸不平，造成環(huán)模：半邊出料，半邊不出料，或完全不出料、或極少數(shù)出料。
新模裝機要獲得最佳生產(chǎn)狀態(tài)，要讓環(huán)模得到升溫和磨合。