飼料生產中添加糖蜜的幾種方法介紹

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　　糖蜜作為一種物美價廉的飼料原料，目前在飼料行業(yè)逐步被推廣使用非常。這是由于糖蜜不僅僅是一種能量原料，而且還具有消化吸收快、提高適口性、降低粉塵、提高顆粒質量等優(yōu)點。那么在實際加工過程中有幾種添加方法呢？

　　01　在混合機中添加糖蜜的方法

　　許多飼料廠都希望能在混合機中添加糖蜜。這是由于絕大多數(shù)飼料廠的混合工藝都是按批次完成的。因此，在混合機中添加對于計量、實時控制及配方管理均較容易實現(xiàn)。然而糖蜜卻不能象其它液體那樣在混合機中噴撒。具體的方法是在臥式混合機的下半郡，正對螺旋方向一側等距地開兩個孔，安裝電動或氣動球閥并與φ50mm的糖蜜管道相連。添加方法是在混合機混合35s以后，兩球閥交褂打開，打開時間為3～5s。持續(xù)時間最多為30s。這是由于混合機的混合周期有時間限制，如果閥門開啟時間過長，一次進料過多，就很難混合均勻；如果總的進料時間過長，也將影響混合質量。由此可見，在混合機中添加量不可能太高，最高為2%。否則將影響混合質量。 對于雙軸混合機其添加方法又有所不同。在混合機內沿軸向加一長管，其上開直徑為10mm的小孔。小孔的位置視距糖蜜入口的距離不同自上而下有所變化。糖蜜入口加電動(氣動)閥門。在物料進入混合機并混合5s后打開閥門開始添加糖蜜。持續(xù)時間最多15s。此種方法的添加量亦不可太高；最多可添加至5%。

　　02　制粒后噴涂糖蜜

　　嚴格講在制粒后噴涂的一般不是純糖蜜，多為糖蜜的混合物。純糖蜜噴涂十分困難。即使加溫也很難噴涂均勻。而且噴涂后也會給后續(xù)的包裝、輸送等造成困難。歐洲一些國家開發(fā)的后噴涂產品一般采用液體脂肪與糖蜜混合。這樣不僅可以降低糖蜜的粘度使噴涂變得容易,而且可以改善顆粒的外觀,提高適口性.也可以降低飼料成本。

　　03　糖蜜專用添加設備

　　糖蜜專用添加設備歐洲使用比較普遍。我國在七五期間作為攻關項目進行了研制,并由原來的商業(yè)部制定了相關標準，但是并未形成商業(yè)性應用。而且標準制定的糖蜜加溫后粘度在0.2Pa.s.也是不太實際的。一般情況下，未經稀釋的糖蜜即使加溫也遠遠不于0.2 Pa.s。當然，溫度過高（大于40℃）如前所述會產生焦化糖。其混合不均勻系數(shù)（CV）不大于10%與一般混合機的7%也有距離。雖然糖蜜混合不勻對于飼料質量影響不大，但是對于產品的外在質量是有一定影響。此類設備最高添加量一般在５％左右。

　　04　在調質器中添加糖蜜的方法

　　此種方法使用比較方便，在凋質器蒸汽入門將糖蜜與蒸汽混合，利用蒸汽的溫度和壓力將糖蜜霧化后吹進調質器。此處由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加質最及添加數(shù)量大大改善。添加量最高可達10%。對于一些使用熟化罐的飼料廠，出于調質時間較長，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此種方法也有不足。一是調質器需要定期清理，二是較難實現(xiàn)實時控制。由于飼料的配制都是按批次進行的，而糖蜜的添加卻是一個連續(xù)添加過程。因此，較難實現(xiàn)配方管理的自動化實時控制。要想在配方管理中加進糖蜜添加量就必須將連續(xù)的信號轉換成按批次的量加進配方管理程序。這樣就難免在配方管理與實際添加之間產生誤差。因此，一般情況下都采用另一套控制系統(tǒng)。

　　05　糖蜜使用中需要注意的問題

　　1、糖蜜在管道中的流動形式為層流。越靠近管壁速度越慢，因此糖蜜輸送管道的直徑不宜太小,一般為50mm。糖蜜運偷、裝卸的管道直徑應在100mm以上。

　　2、如果使用流量計，普通液體使用的流量計是不適合的。要選用電磁型流量計，因為電磁流量計沒有移動部件，不會對糖蜜的流動形成阻礙。

　　3、使用糖蜜一定要加溫。溫度要控制在40℃。如前述溫度過商時間一長就會形成焦化糖。加熱宜采用水加熱，水溫控制在80℃。管道要做保溫，但最好不要沿管道加熱。也不要使用蒸汽直接加熱。4、糖蜜泵的速度不宜太高，一般應在200r/min以下。且宜采用正壓泵，糖蜜過濾器應放在正壓方,網眼不應小于3mm。

　　來源：飼料智造工場

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