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飼料粉碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因分析與解決方法

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發(fā)表于 2018-2-8 09:50:34 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  導(dǎo)致飼料粉碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多,比如說飼料粉碎機(jī)出料不暢、錘片磨損、篩網(wǎng)孔徑大小不合適、風(fēng)機(jī)配置等問題都能影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。飼料廠或養(yǎng)殖場若想保持粉碎機(jī)的產(chǎn)量,必須找出問題所在,然后解決問題。


  1 物料的水分太大

  物料的水分太大會影響水滴式粉碎機(jī)的效率。水分太大的物料不易被粉碎,而且容易堵塞篩網(wǎng)的篩孔,嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。

  2 喂料環(huán)節(jié)不通暢或者是喂料不均勻

  喂料環(huán)節(jié)是粉碎的開始,如果喂料環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。

  解決方法:沒有配置葉輪喂料器的就配置喂料器,有喂料器了就應(yīng)該檢查喂料器內(nèi)部是否堵塞。

  3 出料口堵塞

  出料口堵塞會影響粉碎機(jī)的出料速度,導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

  解決方法:清理出料口,甚至是粉碎室內(nèi)部的殘留物料,保證整個粉碎環(huán)節(jié)的通暢。

  4 錘片問題

  錘片問題主要體現(xiàn)在兩點,一是錘片嚴(yán)重磨損,二是錘片的間隙不合適。錘片磨損會導(dǎo)致粉碎機(jī)無法正常的粉碎物料;錘片的間隙不合適,會導(dǎo)致產(chǎn)出的物料不符合標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)重復(fù)作業(yè),使粉碎機(jī)的產(chǎn)量縮減2倍,甚至更多。

  解決方法:更換錘片或者是調(diào)角使用,粉碎后顆粒要求粒度較小時,可以適當(dāng)減小錘片的間距,粒度要求較大時,可以適當(dāng)調(diào)大錘片的間距。

  5 篩網(wǎng)的孔徑大小和開孔率

  篩網(wǎng)的孔徑大小是控制粉碎粒度的一個重要因素,粉碎所要求的粒度不同時,應(yīng)該更換不同孔徑的篩網(wǎng),否則會降低粉碎的效率,或者生產(chǎn)出不合格的顆粒。另一方面,篩網(wǎng)的開孔率影響著篩網(wǎng)的過濾速度,當(dāng)開孔率太小時,粉碎機(jī)的效率自然會下降。

  解決方法:更換合適孔徑和開孔率的篩網(wǎng)。

  6 風(fēng)機(jī)配置問題

  粉碎機(jī)中的轉(zhuǎn)子在選中過程中會在粉碎室內(nèi)形成低壓區(qū),物料收到大氣壓強(qiáng)的影響不易從粉碎室飛出,配置風(fēng)機(jī)的目的就是在粉碎室的外部也人工增加一個低壓區(qū),粉碎室內(nèi)外的壓強(qiáng)差消失了,物料的出料速度自然就提上去了。

  解決方法:為錘片式粉碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)。

  來源:飼料機(jī)械與加工

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