與生產(chǎn)管理人員談零缺陷

太陽黑子 · 發(fā)表于 2007-11-16 19:44:40

與生產(chǎn)管理人員談零缺陷

生產(chǎn)管理人員學(xué)習(xí)了一些零缺陷的理論，向我提出公司應(yīng)該推廣這種做法，我向他談了我的看法，如下：

學(xué)習(xí)理論是值得鼓勵(lì)的，但應(yīng)深入去思考，不要簡單照搬：

1）零缺陷是建立在一定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之上，沒有標(biāo)準(zhǔn)就無法衡量。一個(gè)產(chǎn)品，相對于這個(gè)客戶的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可能是缺陷品，但相對于另一個(gè)客戶的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可能是零缺陷。要記?。嚎蛻舨粫?huì)為過剩的品質(zhì)買單！

2）零缺陷是一種態(tài)度，對于生產(chǎn)現(xiàn)場來說，這種態(tài)度的維持，一靠持續(xù)的教育訓(xùn)練，二靠現(xiàn)場管理，生產(chǎn)現(xiàn)場必須維持適度的緊張工作氛圍，懶散是品質(zhì)的天敵。很遺憾，本公司的生產(chǎn)現(xiàn)場，一直沒能徹底改變懶散的狀況，這是現(xiàn)場管理者的責(zé)任，也是我的責(zé)任。

我一直講：要搞清楚每個(gè)員工的合理負(fù)荷是多少，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，從而合理安排人手，但是到目前為止，我們還沒有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，人手多少完全靠估計(jì)，沒有具體數(shù)據(jù)來支持。

3）零缺陷的實(shí)現(xiàn)，一靠技術(shù)進(jìn)步，二靠方法改良，尤其是現(xiàn)場改善，而后者更常見和易行，不積硅步,無以至千里，不積小流,無以成江河，小改良逐漸累積，就是一個(gè)量變到質(zhì)變的過程。

我們在現(xiàn)場改善方面雖有意識(shí)，但一直成效不大，總是要靠上面指出才去動(dòng)一動(dòng)，很少有現(xiàn)場的人員去主動(dòng)進(jìn)行改善：現(xiàn)場的東西散亂，有無人主動(dòng)去整理？每天都搞清潔，但衣柜頂和腳的積塵誰去關(guān)心？生產(chǎn)淡季時(shí)，任務(wù)不足，有無更好的解決辦法？每天上六個(gè)小時(shí)，留兩個(gè)小時(shí)培訓(xùn)甚至集體活動(dòng)，是不是一個(gè)解決辦法？......

這不怪員工，首先是管理者的責(zé)任，要靠現(xiàn)場的管理人員去推動(dòng)，大家要有進(jìn)取心和工作熱誠，如果管理人員都是得過且過，沒有更高的要求，那員工只會(huì)表現(xiàn)得更糟糕，火車跑得快全靠車頭帶，這是很簡單的道理。