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本帖最后由 windwos 于 2013-3-27 22:03 編輯
水產(chǎn)飼料加工工藝與質(zhì)量控制江南大學(xué) 過世東
1.水產(chǎn)飼料的種類我們將所有水生動物的飼料籠統(tǒng)地稱為水產(chǎn)飼料。它包括海水和淡水中各種魚、蝦、蟹、貝等動物的飼料。水產(chǎn)飼料如按其飼喂對象分類可分為對蝦飼料、甲魚飼料、青魚飼料……等等數(shù)萬種。但如按水產(chǎn)飼料的加工方法及飼料的形態(tài)來分類，則水產(chǎn)飼料大致可分為以下幾類：1.1 硬顆粒飼料硬顆粒飼料大多為圓柱體或不規(guī)則體，水分含量13%以下。由于配方和壓制條件的不同，硬顆粒飼料的比重在1.1－ 1.4內(nèi)變化，投入水中后能較快地沉入水底。
硬顆粒飼料制作簡單，壓制費用較低。成品的運輸、保藏和投喂都較方便，特別適用于中、下層水域中的成魚、成蝦。以環(huán)?；蚱侥ｎw粒機制取的硬顆粒飼料是目前國內(nèi)生產(chǎn)量最大的水產(chǎn)顆粒飼料。在蒸氣的作用及壓模、壓輥的擠壓、磨擦作用下，物料相互緊靠、粘結(jié)。特別是與?？妆诮佑|部分，受壓和摩擦最為強烈，致使顆粒表面硬結(jié)。因此高質(zhì)量的顆粒飼料結(jié)構(gòu)緊密、硬實、表面光潔。投入水中飼喂時，表面硬結(jié)層能抵制水向內(nèi)部滲透，使顆粒有較好的耐水性。為了得到良好的顆粒質(zhì)構(gòu)及提高飼料的安全性與飼料效價，可采用擠壓機生產(chǎn)硬顆粒飼料。調(diào)節(jié)擠壓參數(shù)，減少顆粒內(nèi)部空隙，使產(chǎn)品比重高于1。用于鮑魚等貝類的硬顆粒飼料通常制成扁條形
（1），由類似面條機的槽輥壓制。這種飼料入水后能很快軟化，但形狀不變，營養(yǎng)成分不溶散于水中。其配方和加工都有較高的技術(shù)含量。
1.2 膨化顆粒飼料 膨化顆粒飼料質(zhì)地疏松，具有多孔組織，其比重為0.3－0.9。膨化顆粒飼料能較長時間地漂浮于水面，適用于幼魚，上層魚及觀賞魚。膨化顆粒飼料由擠壓機生產(chǎn)。加工時物料經(jīng)由高溫、高壓、高剪切處理，一方面原料中某些有害菌類和毒素被殺死或破壞，另一方面物料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。因而經(jīng)膨化后，原料中的淀粉、蛋白質(zhì)之類易為魚蝦消化吸收。膨化顆粒料在水中也更穩(wěn)定，不易潰散流失。膨化顆粒飼料用作水產(chǎn)飼料的另一優(yōu)點是便于飼養(yǎng)者觀察水生動物的采食情況。根據(jù)采食的多少及時調(diào)整投飼量，并可將多余的飼料清除出養(yǎng)殖池，以減少飼料對水質(zhì)的污染。
1.3 軟顆粒飼料 軟顆粒飼料在水產(chǎn)養(yǎng)殖場當(dāng)?shù)刂圃?。采用漁場豐富的鮮雜小魚或魚品加工廠中的魚內(nèi)臟、魚皮、魚頭尾等魚體廢棄物為主要蛋白質(zhì)原料，配以適量的能量、維生素和礦物質(zhì)原料，混合成含水量約30%的濕粉料后用擠壓成形機制成顆粒飼料。這種顆粒飼料因含水量高而呈柔軟狀，故被稱為“軟顆粒飼料”。軟顆粒飼料中的鮮雜小魚或魚體廢棄物未經(jīng)其它處理，營養(yǎng)成分未遭破丫易為魚體直接吸收利用。同時軟顆粒飼料質(zhì)地松軟，具有魚、蝦所喜愛的魚腥味，對魚蝦引誘力強，適口性好。軟顆?？衫脻O場資源就地生產(chǎn)，就地使用。但因飼料含水分高，運輸、保藏都較困難，投喂亦較麻煩（2）。同時，軟顆粒飼料也會因采用未經(jīng)滅菌的鮮濕原料而引起水生動物的疾病傳染
。 1.4 微囊顆粒飼料 微囊顆粒飼料直徑很小，僅0.1--0.4毫米。配制好的全價粉末飼料封在微型膠囊之中。膠囊由蛋白質(zhì)、淀粉、纖維或其它大分子物組成。常溫下膠囊不溶解于普通水。僅當(dāng)魚吞入微囊顆粒飼料后，在魚消化道的摩擦作用，酶或微生物作用及一定的PH值環(huán)境中，膠囊破裂或溶解，囊中的營養(yǎng)物質(zhì)釋放出來供魚消化吸收。微囊顆粒飼料的制造成本較高，但它能滿足水生動物在特殊生長階段的營養(yǎng)需要，并且在使用的過程中飼料營養(yǎng)成分社流失很少，有利于水質(zhì)的嚴(yán)格管理。微囊顆粒飼料常用于魚類或甲殼類水生動物的幼體。
1.5 粉末飼料 粉末飼料是一種細(xì)粉狀的商品水產(chǎn)飼料。粉末飼料中除含有魚類生長所必需的各種營養(yǎng)素外，還包含粘結(jié)物。飼喂前用水將粉末飼料調(diào)和成團(tuán)狀物。成團(tuán)投入魚池，魚攝食時由外向內(nèi)啄食飼料團(tuán)。由于粉末飼料以團(tuán)狀使用，因此要求粉末飼料具有成團(tuán)后在水中不溶不散的物性，成團(tuán)后還需有一定的彈性和延伸性，以利魚類采食。粉末飼料主要用于鰻魚、蝦類及某些魚的幼魚（3）。
1.6 其它形態(tài)飼料 除上述各形態(tài)的飼料外，也有采用凍膠飼料、罐裝飼料、香腸飼料、疏松飼料等作為水產(chǎn)飼料。將鮮濕的全價飼料冰凍成塊狀凍膠飼料，飼喂時凍膠飼料飄浮在水面。冰凍塊在水中由外向內(nèi)溶解，使幼魚能采食到軟性飼料（4）。罐裝飼料與凍膠飼料一樣都為凝膠飼料，將凝膠飼料裝罐密封，便于運輸、儲藏。使用時將罐中凝膠倒入養(yǎng)殖池即可供魚采食。凍膠飼料和罐裝飼料大多為高檔幼魚的開口飼料，既要具有全價性，又要在水中不溶不散，還要能浮于水面和具有良好的適口性。將全價飼料裝入腸衣制得香腸飼料，使其便于儲藏與運輸，又具有良好的適口性。飼喂時成段地投入水中作為大型海水魚的配合飼料。疏松顆粒飼料在轉(zhuǎn)動圓盤上制取。配制好的粉狀飼料鋪散在圓盤上，圓盤與水平面成一定角度并以某一速度旋轉(zhuǎn)。將粘性液體噴成細(xì)滴散落到圓盤上的物料中，物料在圓盤的振動下以霧滴為核心滾動成圓球狀顆粒。顆粒經(jīng)干燥即成疏松顆粒飼料。制粒轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，傾斜角等可調(diào)，以得到大小合適的顆粒。疏松顆粒飼料的制粒過程中沒有高溫、高壓操作，飼料組分中的熱敏性物質(zhì)不被破壞。疏松顆粒飼料比重較小，能在水面上漂浮一段時間，而后慢慢沉入水底，適合于作幼魚和觀賞魚飼料。2. 水產(chǎn)飼料特殊的加工要求近年來，國內(nèi)除興建了一批專業(yè)水產(chǎn)飼料廠外，許多畜禽飼料廠紛紛嘗試生產(chǎn)水產(chǎn)飼料，以此作為增加產(chǎn)品品種，擴(kuò)大產(chǎn)品市場的首選著眼點。水生動物在生理特性、棲息環(huán)境、采食方式等方面與畜禽有較大的差異。水產(chǎn)飼料也必定有其加工上的特殊性。這些特殊性主要表現(xiàn)在以下方面。2.1 原料選擇水產(chǎn)飼料的原料選擇除考慮營養(yǎng)價值外，其加工特性也是一個必須關(guān)注的重要因素。水產(chǎn)飼料原料的理想加工特性不僅僅表現(xiàn)在粉碎、混合或制粒時有較大的產(chǎn)量和耗費較少的能量，更重要的一點是所得產(chǎn)品必須具有良好的水中穩(wěn)定性。魚粉是水產(chǎn)飼料中的重要蛋白源，鱈魚粉與鯖魚粉的蛋白質(zhì)含量及氨基酸組成很相似（如表1所示），鰻魚對這兩種魚粉的消化率也相差無幾。但是，粉狀鰻魚飼料中使用鯖魚粉后，粘彈性差，散失嚴(yán)重。鱈魚粉的價格即使是鯖魚粉的1.5倍左右，制造鰻魚粉末飼料仍以鱈魚粉為主。 表1 鱈魚粉與鯖魚粉的蛋白質(zhì)含量及氨基酸組成（%）氨基酸 鯖魚粉 鱈魚粉ASP 6.75 6.55THR* 3.16 3.02SER 2.71 3.20GLU 10.17 10.03GLY 4.68 5.60ALA 4.73 4.38CYS 0.49 0.56VAL* 3.26 3.25MET* 1.95 2.13ILE* 3.08 3.10LEU* 5.62 5.41TYR 1.85 1.74PHE* 2.69 2.64LYS* 5.57 5.19HIS* 2.27 1.34ARG* 4.22 4.47PRO 0.80 3.13Total 64.00 65.73 *:標(biāo)*項為鰻魚的必需氨基酸菜籽餅粕被廣泛地用于中、低檔魚飼料，在中、低檔魚飼料中的配比量達(dá)20—60%。菜籽餅粕在魚飼料中的含量如此之高，對飼料產(chǎn)品的水中穩(wěn)定性必然影響大。用“夾出水面法”評定顆粒的耐水性能（5）。當(dāng)采用三種不同廠家生產(chǎn)的菜籽餅粕制粒后，所得顆粒料的耐水時間分別為15、45和150分鐘。由此發(fā)現(xiàn)，雖然三種菜籽餅粕的營養(yǎng)價值相似，但制得的魚飼料質(zhì)量差異非常大。魚粉和大豆餅粕都是魚蝦飼料的常用蛋白質(zhì)原料。曾采用單螺桿擠壓機考察魚粉與濃縮大豆粉的膨化性能，得表2結(jié)果。 表2 濃縮大豆粉與魚粉膨化性能比較（6） 膨化度 1.21 1.28 1.50漂浮時間(h) 0 1 >24*總粗蛋白含量為45%，膨化前未調(diào)質(zhì)處理。由表2可知，當(dāng)飼料中含過多的魚粉時，膨化就較困難，相比之下，濃縮大豆粉就較魚粉易于膨化。一些原料的加入對飼料耐水性的提高有幫助，而另一些原料的加入?yún)s使飼料耐水性變差。對水產(chǎn)飼料的常用原料進(jìn)行系統(tǒng)考察，發(fā)現(xiàn)原料對耐水性的正負(fù)影響大體按以下程序排列：面粉—棉粕—小麥—魚粉--菜粕—豆粕—蠶蛹—麩皮—玉米黃粉—玉米—米糠左邊的原料在配方中占的比例大，產(chǎn)品的耐水性就好，相反，右邊的原料使用量大，產(chǎn)品耐水性就有可能變差。對同一種類的原料而言，不同品種來源、不同原料處理方式等，也會使其對最終產(chǎn)品的耐水性有不同影響。如曾對三種典型的菜粕進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)三者的耐水時間分別為25、50、150分鐘。即使是同一種原料，不同的原料預(yù)處理方式也會對產(chǎn)品耐水性有非常明顯的影響。用微波、烘烤和擠壓三種方法制得全脂大豆粉。三種原料所得產(chǎn)品的耐水性依次排列如下：輻射大豆粉 烘烤大豆粉 擠壓大豆粉采用某些未變性的鮮濕蛋白原料進(jìn)行水產(chǎn)飼料的加工，配以合適的干燥條件，可得到耐水性極為理想的產(chǎn)品。下表列出了幾種原料的實驗結(jié)果。表3 鮮濕蛋白原料應(yīng)用原料名稱 蛋白含量%(干基) 加入比例%/干基% 耐水時間hr鮮酵母 50.2 30/6.4 4小雜魚 69.3 30/7.4 >24小雜魚 69.3 15/3.7 0.75小雜魚 69.3 9/2.2 0.5黃漿水 58.3 30/2.9 4黃漿水 58.3 25/2.4 2.5豬血 72.1 30/6.3 >242.2 微粉碎水產(chǎn)飼料的粒度普遍小于畜禽飼料，許多種類的水產(chǎn)飼料需進(jìn)行微粉碎。減小水產(chǎn)飼料原料粒度可起到下述三作用：1,提高飼料利用率目前，國內(nèi)養(yǎng)殖較多的是溫水或冷水魚蝦，其理想養(yǎng)殖水溫為5--30℃。水生動物以變溫動物為多，在此養(yǎng)殖條件下，魚體溫度亦為5--30℃左右，由表4看出，這一溫度范圍并非消化酶的理想作用溫度。 表4 消化酶的最適溫度（℃）（7）魚名 胃蛋白酶最適溫度 魚名 淀粉酶最適溫度大馬哈魚虹鱒日本鰻 4035--4040--50 日本鰻狹鱈東方鲀 36-373538-40另一方面，某些魚消化道很短，一些肉食性魚如鱸魚、鱖魚、烏鱧及鰻魚等的腸管長度與胃長總和僅是體長的1/2--1/3，且腸道呈直管狀或僅有少量彎曲。食物在短且直的腸管內(nèi)停留時間短，只有易于消化的食物，才能被充分利用。水生動物的這些生理特點決定了其需要易于消化的飼料。同種物料，粒度小，與消化液接觸的表面積就大(如表5所示)，可消化性就有提高的可能。由此而得，要提高飼料的利用率，就應(yīng)提供易于消化的飼料，而減小飼料細(xì)度，對很多魚蝦是行之有效的方法之一。表5 原料粒度與原料總表面積及顆粒數(shù)試驗篩孔 相當(dāng)英制 原料平均粒 總表面積 表面積比 總顆粒數(shù) 顆粒數(shù)尺寸(μ) 目數(shù) 度（μ） （mm2/mg） 值 （G/mg） 比值1400 12 467 11 1 16 11000 16 333 15 1.4 43 2.7710 20 237 21 2.0 120 7.5500 31 167 30 2.8 344 21.5355 44 118 42 3.9 961 60.0250 62 83 60 5.6 2750 171.9180 83 60 83 7.8 7368 460.5125 118 42 120 11.2 22002 1375.190 166 30 167 15.6 58946 3684.163 235 21 238 22.3 171855 10740.945 330 15 333 31.2 471569 29473.1有人認(rèn)為，顆粒狀水產(chǎn)飼料整顆粒進(jìn)入動物口內(nèi)，影響消化率的是成品的顆粒直徑，各組分的粒度已不再影響消化率。經(jīng)測定，高質(zhì)量的顆粒飼料，其硬度僅6-9公斤，而一般谷物的硬度為20公斤左右。也就是說，顆粒飼料進(jìn)入動物消化道以后還是以各組分粉粒分散。而這些粉粒的粒度才對消化率有較大的影響。2,改良顆粒耐水性一個較普遍的規(guī)律是水產(chǎn)飼料的蛋白含量明顯高于畜禽飼料。但魚粉，餅粕等主要蛋白原料的粘結(jié)性都不如淀粉。利用淀粉將各組分粘合在一起，使顆粒在水中不溶不散，是改良顆粒耐水性的重要途徑。淀粉經(jīng)微粉碎，飼料中有限的淀粉就有更多粒子數(shù)，就有更多的機會在各種組分中均勻分布，從而更多地粘合周邊的其它組分；同時，淀粉經(jīng)微粉碎，表面積增加，粘合其它組分的能力隨之增強。從4表可看出微粉碎改良顆粒耐水性的效果。表6 微粉碎與調(diào)質(zhì)對顆粒耐水性的影響（8）加工方法 流水中10分鐘篩盤上留存率%不經(jīng)微粉碎、不加蒸汽 24．3經(jīng)微粉碎、不加蒸汽 74．5不經(jīng)微粉碎、加蒸汽 78．9經(jīng)微粉碎、加蒸汽 88．03,改良飼料的適口性使用量較大的水產(chǎn)飼料有顆粒飼料和粉末飼料兩種形式。對水產(chǎn)粉末飼料而言，飼料的粒度影響其適口性。鰻魚對配方相同、粉碎粒度不同的兩種飼料有明顯不同的采食量。鰻魚采食粒度過大的飼料后，吐食嚴(yán)重，既浪費飼料，又污染養(yǎng)殖水質(zhì)（4）。4，提高飼料的均一性幼小魚蝦體型小，日采食量僅數(shù)微克或幾十微克。而在每一份日糧中又包含著幾十種飼料組分。只有當(dāng)這些組分的粒度足夠小時，它們才可能被幼小魚蝦均勻地采食。若要求每一顆飼料都保證營養(yǎng)全面，則飼料原料必須粉碎的更細(xì)小。下表列出了保證微囊飼料全價性所要求的原料粒度。表7 微囊蝦飼料原料粒徑適用生長期 飼料粒徑μ 1%組分粒徑μ 含100顆宜粒徑μ 相當(dāng)篩號目蚤狀期 100 22 5 糠蝦期 200 43 9 仔蝦期 500 108 23 幼蝦期 1000 215 46 325成蝦期 2500 539 116 1402.3 充分調(diào)質(zhì)制粒前對粉狀飼料進(jìn)行水熱處理稱為調(diào)質(zhì)，在水產(chǎn)飼料加工中，通過調(diào)質(zhì)應(yīng)起到以下作用。1,提高飼料可消化性調(diào)質(zhì)的水熱作用使原料中的生淀粉得以熟化。大多數(shù)水生動物消化生淀粉的能力很低，但能較大程度地消化熟淀粉。如鱒魚對熟淀粉的消化率是69%，對生淀粉的消化率僅40%（10）。淀粉由生淀粉變?yōu)楹矸郾仨毦哂腥齻€條件：水份、熱量和時間。調(diào)質(zhì)過程中加入蒸汽，使飼料的水分和溫度增加，同時調(diào)質(zhì)又經(jīng)由一定的時間，由此滿足了淀粉糊化的必要條件。經(jīng)過充分的調(diào)質(zhì)作用可使產(chǎn)品中淀粉的糊化度大幅度增大。如不經(jīng)調(diào)質(zhì)直接制粒，成品中淀粉的糊化度僅14%左右。采用單軸槳葉調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)后，產(chǎn)品的糊化度可達(dá)30%左右。調(diào)質(zhì)過程中的水熱作用還促使原料中的蛋白質(zhì)受熱變性。變性蛋白易于被酶解，從而使飼料的蛋白質(zhì)可消化性得以提高。2.提高顆粒耐水性飼料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，可塑性增加。各組分的外型在一定壓力下具有很大的可變性，即各組分由“剛體”變?yōu)椤澳z體”。各“凝膠體”在壓模、壓輥的擠壓下相互靠緊，并擠出粒子與粒子間的空氣，使粒子與粒子相互“鑲嵌”。鑲嵌后的粒子間空隙大量減少，具有粘性的組分如糊化淀粉、果膠及某些蛋白質(zhì)等就能充分地粘結(jié)周邊的其它組分，從而使顆粒飼粒產(chǎn)品變得結(jié)構(gòu)緊密，飼喂過程中能有效地防止水的滲入，在水中較長時間保持原狀，不爛不散。調(diào)質(zhì)提高顆粒耐水性的效果見表4。3.殺滅致病菌大部分致病菌不耐熱。即可通過采用不同參數(shù)或不同的調(diào)質(zhì)設(shè)備進(jìn)行飼料調(diào)質(zhì)來有效地殺滅飼料中的致病菌、昆蟲或昆蟲卵，使飼料的衛(wèi)生水平得到保證（10）。與藥物防病相比，調(diào)質(zhì)滅菌成本低，無藥物殘留，不污染水質(zhì)，無副作用。4.節(jié)省制粒能耗，提高模、輥壽命粉料經(jīng)調(diào)質(zhì)后大部份組分得以軟化，軟化的飼料與模孔壁、壓模內(nèi)環(huán)、壓輥外表等處的摩擦力減小，避免了制粒過程中大量機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。采用不同溫度的水和蒸氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，而后壓制顆粒飼料，物料入模前后溫度變化情況如圖1。 ℃ 圖1 制粒前后料溫變化 根據(jù)圖1可看出，隨調(diào)質(zhì)強度增加，物料入模溫度上升，在試驗范圍內(nèi)，入模溫度越高，壓粒前后的物料溫差越小，兩者呈負(fù)相關(guān)（相關(guān)系數(shù)為-0.982）。 物料在壓粒過程中溫升高，說明較多的電能被轉(zhuǎn)化為熱能，制粒電耗必然增加。上述試驗中，入模溫度最低的為42℃，最高的為84℃，出模顆粒溫度分別為70℃和93℃。壓制每噸顆粒飼料，兩者消耗于物料溫升的電量差可按下式計算：式中：Δq—電量差（KW.H/T） c –物料比熱，取1.67(KJ/KG.℃)（11） ts--物料入模溫度（℃） te--顆粒出模溫度（℃） 將兩次實驗的入模溫度和顆粒出模溫度代入上式，得電量差為8.8 KW.H/T。目前，我國魚用硬顆粒飼料的制粒電耗為30 KW.H/T左右。上述結(jié)果表明，如不進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)，每生產(chǎn)一噸魚用硬顆粒飼料，就有可能增加制粒電耗30%。 飼料經(jīng)調(diào)質(zhì)軟化，受?？妆诘哪ゲ磷枇p少，物料過孔速度增快。同一臺制粒機，壓制經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料產(chǎn)量明顯增加。調(diào)質(zhì)軟化后的物料對壓模和壓輥的磨擦力減小，減緩了壓輥和壓模的摩損，使每套壓模、壓輥的生產(chǎn)量大幅度增加，生產(chǎn)成本也就降低。2.4 顆粒形式與粒徑 大部分水產(chǎn)飼料是顆粒飼料。生產(chǎn)水產(chǎn)顆粒飼料應(yīng)注意兩個方面：一是顆粒的形式，二是顆粒的體積。 常用的顆粒飼料形式為膨化顆粒和硬顆粒。普遍認(rèn)為，對水產(chǎn)飼料而言，膨化顆粒的質(zhì)量優(yōu)于硬顆粒。膨化過程中的高溫、高壓和高剪切作用，對改良飼料的可消化性，提高耐水性，去除有害因子等方面起著積極的作用。膨化顆粒的另一個優(yōu)點是使養(yǎng)殖者能直觀地了解魚的采食情況，以便及時調(diào)整餌料的投喂量，或及時將水中多余的餌料撈出養(yǎng)殖池。但膨化顆粒加工成本高，熱敏性物質(zhì)破壞嚴(yán)重，顆粒入水后不易沉底等缺陷制約了它的使用范圍。除飼喂習(xí)慣于上層采食的水生動物如牛蛙、鱸魚、甲魚、鰻魚等外，一般的魚飼料采用硬顆粒也能起到良好的養(yǎng)殖效果。對蝦及目前人工養(yǎng)殖的淡水蝦都是底棲性動物，習(xí)慣于在水底采食，其飼料形式必須為硬顆粒。但蝦的采食方式為抱食而不象一般魚類那樣吞食，因而蝦飼料的水中穩(wěn)定性要求大大高于普通魚飼料。在不額外添加粘合劑的狀況下，用環(huán)?；蚱侥Ｖ屏C制造合格的蝦飼料就有一些難度。一些廠家采用擠壓機制取的硬顆粒就具有很高的水中穩(wěn)定性。不管是采用膨化飼料還是硬顆粒飼料，成品顆粒的大小直接影響到水生動物的采食量和飼料的有效利用率。水生動物在水中采食，其采食環(huán)境使它們每次只能吞食一個顆粒。如顆粒過大，須等顆粒在水中泡軟、泡散后才能被食用。這樣，飼料中的有效成分流散就多；顆粒過小，水生動物必須反復(fù)多次地吞食飼料才能滿足生長的需要。這樣一來，常會影響它們的食欲，使魚蝦在半饑半飽的狀況下就放棄采食。顆粒過小，還會因延長采食時間而增加飼料的浪費。不同種類的魚蝦或同種魚蝦在不同生長期時，它們的個體大小差異很大。如青魚、草魚的幼體與成魚重量相差上萬倍；成魚與成蝦的重量相差上千倍。與個體大小不同的飼養(yǎng)對象相對應(yīng)，水產(chǎn)飼料的顆粒大小要有較大的可變范圍。如幼蝦飼料的粒徑僅0.2mm左右，而青、草魚成魚飼料的粒徑應(yīng)為5--8mm。NRC推薦的斑點叉尾鮰飼料粒徑如表8所示。 表8 斑點叉尾鮰飼料的合適粒徑魚長（cm） 分析篩孔邊長（mm）魚苗 存留 0.44 通過 0.591.2—2.5 存留 0.59 通過 0.842.5—3.8 存留 0.84 通過 1.193.8—6.3 存留 1.19 通過 1.686.3--10 存留 1.68 通過 2.3810.—15 存留 2.38 通過 3.36>15 Φ5mm顆粒 2.5 顆粒耐水處理水產(chǎn)飼料的一項重要指標(biāo)是耐水性。顆粒飼料入水后不溶不散，保持原型的時間越長，耐水性越好。不同的水產(chǎn)飼料有不同的耐水要求。訓(xùn)養(yǎng)過的四大家魚，其顆粒飼料耐水時間有0.5小時就行了。采用較強的調(diào)質(zhì)處理和合適的飼料配方，不用加粘合劑，顆粒產(chǎn)品就能達(dá)到這一要求。而蝦類以抱食方式進(jìn)行采食，要求蝦顆粒飼料的耐水時間達(dá)4-12小時以上。如制粒后不進(jìn)行處理，很難達(dá)到這一水平。一些飼料廠寄希望于加粘合劑來提高顆粒耐水性，常采用聚丙烯酸鈉、尿素-甲醛聚合物等合成粘合劑。這種做法弊多利少。在無害的劑量下，這類粘合劑的作用達(dá)不到應(yīng)有的耐水要求。超劑量使用，既增加飼料成本，又嚴(yán)重影響飼養(yǎng)動物的正常生長。某些不合適的粘合劑更會在動物體內(nèi)積聚，并通過食物鏈影響人體健康。從加工工藝入手，是提高耐水性的理想途經(jīng)。采用合理的加工工藝，可在不加任何非營養(yǎng)性粘合劑的前提下，使產(chǎn)品耐水時間達(dá)到12小時以上。如：采用普通的硬顆粒壓制機，加設(shè)顆粒穩(wěn)定器，對幾種水產(chǎn)顆粒飼料進(jìn)行顆粒穩(wěn)定化處理，其耐水時間可由0.2小時提高到18 小時。亦可采用帶調(diào)質(zhì)器的擠壓機，既能生產(chǎn)浮性顆粒，又能生產(chǎn)沉性硬顆粒，顆粒耐水時間可超過12小時。2.6 干燥防霉除北方地區(qū)外，我國養(yǎng)殖的魚蝦大多為溫水魚蝦。溫水魚蝦的合適生長水溫為20℃以上，當(dāng)水溫低于10℃魚蝦的采食量就很少，當(dāng)水溫低于5℃，魚蝦就基本不采食。在華東地區(qū)，大量使用水產(chǎn)飼料的時間是7、8、9、10四個月。而這四個月是該地區(qū)一年中氣溫最高，濕度最大的季節(jié)。飼料在這一階段最容易霉?fàn)€變質(zhì)。國內(nèi)魚蝦養(yǎng)殖場的飼料倉庫又經(jīng)常是一些建在池塘邊的簡易小屋，小屋保溫性能差，白天黑夜溫差大。白天溫度高時，飼料中的水分揮發(fā)。到晚上飼料袋首先冷卻，水蒸氣在靠袋處結(jié)露，使附近的飼料水分含量急劇增高，引起局部霉變。局部霉變一旦發(fā)生，霉菌生長時放出CO2、水和熱量，從而為周邊飼料造就了霉變的條件，很快使整袋飼料霉?fàn)€。因此，處理不當(dāng)?shù)娘暳显谵r(nóng)戶手中很容易霉變。在飼養(yǎng)的動物中，某些魚對黃曲霉毒素極為敏感。每公斤動物體，黃曲霉毒素的半致死量毫克數(shù)如表9所示。 表9 黃曲霉毒素急性毒性(12)動物名稱 半致死量（mg/kg體重）豬（6-7kg） 0.6狗 0.5-1.0綿羊 1.0鱒魚 0.5-1.0雄鼠 7.2雌鼠 17.9雞 6.3猴 7.8從表9可知，鱒魚等魚類對黃曲霉毒的敏感程度遠(yuǎn)高于雞、鼠、猴等動物。投喂霉變的水產(chǎn)飼料將會極不安全。為防止飼料霉變，水產(chǎn)飼料必須有良好的防腐性。對飼料廠而言，防腐有兩種方法，一是依賴防腐劑，二是降低飼料水分。相比之下，第二種方法是積極的。進(jìn)行加熱干燥，將產(chǎn)品水份控制在11.5%以下，加上密封良好的外包裝，一般情況下飼料就能較長時間地安全儲藏。這種物理方法的防腐，不改變飼料成分，不改變飼料PH值，不影響飼養(yǎng)水質(zhì)和飼料品質(zhì)，是一種安全有效的方法。2.7 組分后添加水產(chǎn)飼料外涂以往主要是外涂油脂，但現(xiàn)在的外涂概念已擴(kuò)充到各種熱敏物質(zhì)的保護(hù)。魚、蝦等動物對脂肪的利用率高，并需要從脂肪中獲取其必需脂肪酸。水產(chǎn)飼料的脂肪含量往往較高，如鯉魚飼料的脂肪含量為8--15%，鯰魚飼料的脂肪含量為12%（13），脂肪含量為25%的虹鱒飼料有較佳的養(yǎng)殖效果。但飼料原料中脂肪含量過高，在制取硬顆粒時，物料過?？鬃枇p少，得不到足夠的擠壓力，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)松散，耐水性差。為保證加工質(zhì)量，制硬顆粒前的原料中油脂含量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，水產(chǎn)飼料中的大部分油脂應(yīng)該在制顆粒以后加。硬顆粒、膨化顆粒水產(chǎn)飼料的加工都含有高溫高壓處理過程。高溫高壓會使飼料中的熱敏性物質(zhì)失去原有的作用。隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，用于飼料的熱敏性物質(zhì)種類有增加的趨勢。許多種維生素是眾所周知的熱敏性物質(zhì)。其中維生素C對熱極為敏感。經(jīng)過制粒后，維生素C受破壞的狀況如表10。 表10 制粒對Vc的破壞制粒溫度℃ 制料前Vc含量mg/g飼 制料后Vc含量mg/g飼 損失率%80 0.79 0.22 72.1545 0.78 0.63 19.33畜、禽除在幼期或應(yīng)急狀況下需要從飼料中攝取維生素C，正常養(yǎng)殖條件下飼料中可不含維生素C。而魚蝦不具備自身合成維生素C的能力，集約化養(yǎng)殖中必須由飼料為魚蝦提供維生素C。維生素C一旦在加工中被破壞，魚蝦就有患維生素C缺乏癥的危險。在現(xiàn)代飼料加工中，生物技術(shù)的運用愈來愈廣泛。如益生素、酶制劑等生物活性物質(zhì)在畜禽飼料和水產(chǎn)飼料中的運用受到飼料研究人員和飼料生產(chǎn)部門的關(guān)注。既然是生物活性物質(zhì)，只有保持生物活性才能在動物體內(nèi)起到應(yīng)有的作用。而制粒過程中的高溫、高壓環(huán)境會使大部分生物活性物質(zhì)喪失應(yīng)有的作用。水產(chǎn)飼料中采用的某些引誘劑，色素等，經(jīng)高溫處理也會受到不同程度的破壞。在水產(chǎn)飼料加工中，一方面飼料需要水熱處理來改善營養(yǎng)素和去除有害因子，另一方面為使熱敏性物質(zhì)產(chǎn)生應(yīng)有的效應(yīng)，必須避免水熱加工過程。解決這一矛盾的方法是采用后添加技術(shù)，即進(jìn)行飼料外涂。將水產(chǎn)顆粒飼料中的各組分分為兩部分，其中一部分制粒，另一部分在制粒以后加入。通過外涂的方式，將油脂和熱敏性物質(zhì)加在顆粒外表，以提高顆粒的耐水性和各組分的有效性。3．水產(chǎn)飼料加工工藝功能齊全的水產(chǎn)顆粒飼料加工流程如圖2。原料--清理--粉碎（微粉碎）--分級--配料--混合--調(diào)質(zhì)--成型--穩(wěn)定化--干燥--冷卻--破碎--分級--外涂--成品 圖2 水產(chǎn)顆粒飼料加工流程1在各個工段中，水產(chǎn)飼料生產(chǎn)對設(shè)備及加工參數(shù)有以下要求。3.1 清理在清理工段，由于水產(chǎn)飼料加工中顆粒原料如玉米、大麥等用量較少，而魚粉、餅粕等粉狀或細(xì)小粒狀原料用量大，清理工段中必須加強粉狀原料的清理。一方面要保證粉料清理設(shè)備的清理效率，另一方面要保證粉料清理設(shè)備的生產(chǎn)能力。粉料清理工段的實際生產(chǎn)能力不單單受粉料清理設(shè)備的機型影響，如清理設(shè)備前后的自流管、料倉、輸送機械等設(shè)置不當(dāng)也會使清理工段的生產(chǎn)能力下降，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致清理工段無法工作。3.2 粉碎較大型水產(chǎn)飼料廠的粉碎工段可采用二級粉碎，粉碎工藝如圖3。先進(jìn)行常規(guī)粉碎，而后再微粉碎，以減小微粉碎機的工作壓力，并降低粉碎引起的物料溫升。在常規(guī)粉碎與微粉碎之間進(jìn)行物料分級，僅讓細(xì)度不合格的部分進(jìn)入微粉碎機，以提高粉碎產(chǎn)量，降低粉碎能耗。采用二級粉碎，增加了粉碎工段的靈活性。當(dāng)生產(chǎn)某些對原料細(xì)度要求不高的成魚飼料時，就可單獨用常規(guī)粉碎機來進(jìn)行生產(chǎn)。一些中小型水產(chǎn)飼料廠為縮短工藝流程，減少設(shè)備投資，也可采用一臺微粉碎機進(jìn)行粉碎。不管采用一級粉碎還是二級粉碎，在微粉碎機后設(shè)置分級設(shè)備組成循環(huán)粉碎，對提高微粉碎產(chǎn)量、控制粉碎細(xì)度、防止物料過熱等都有益處。 圖3 粉碎工藝 1,粉碎倉 2,粉碎機 3，分級篩 4,微粉碎倉 5,微粉碎機 物料經(jīng)微粉碎后，細(xì)度比畜禽料小得多，同種物料，粉碎得越細(xì)小，其流動性越差，如正常水份條件下：玉米的休止角為20°，粗玉米粉休止角為30°，細(xì)玉米粉為35°；小麥休止角為25°，小麥粗粉休止角為28°，小麥細(xì)粉休止角為40°。圖2工藝中配料倉中的物料已經(jīng)過微粉碎，物料的流動性很差，諸如魚粉、肉骨粉等的休止角可達(dá)60°以上。要使存放這些物料的配料倉具有良好的放料特性，倉體的防結(jié)拱設(shè)計相當(dāng)重要。對于水產(chǎn)飼料配料倉，可采用以下措施來改良物料的放出特性：盡量增大倉底角，采用底部不對稱倉、曲線形倉或雙截倉，設(shè)倉內(nèi)嵌入體等。以上方法如仍不能湊效，則可采用助流裝置，如振動助流器、氣流助流器等（如圖4）。 1 2 3 4 5 6 7 圖4 防結(jié)拱料倉1,大底角倉 2,不對稱倉 3,曲線倉 4,嵌入體倉 5,雙截倉 6,振動助流器倉 7,氣流助流器倉經(jīng)微粉碎的物料，不管采用怎樣的防結(jié)拱措施，如管理不當(dāng)，仍有發(fā)生嚴(yán)重結(jié)拱的可能。在管理上應(yīng)特別注意兩點：一，避免高水份物料入倉，物料水份的增加與物料的休止角呈正相關(guān)，一些高水份細(xì)粉末的休止角幾乎接近90°。水產(chǎn)飼料中有時含有一些鮮濕的漕渣，魚品加工廠副產(chǎn)品等，如過早與其它粉狀料混合后入倉，就很難從料倉中順利放出。二，盡量縮短物料在倉中的存放時間，經(jīng)微粉碎后的物料表面積增大，易于吸收空氣中水份而使其流動性變差；此外，倉中下部物料受上部物料重力作用的時間越長，被壓實的程度越高，物料壓實后，物料強度增高，成為流體而自由流動的能力就下降。為此，單班生產(chǎn)的水產(chǎn)飼料廠要避免物料在倉中過夜，三班連續(xù)工作的飼料廠對易于結(jié)拱的物料應(yīng)采用“小批多次”的進(jìn)料方式。圖2中，粉碎與配料及混合的配合為“先粉碎后配料”方式。目前國內(nèi)的絕大部分飼料廠采用這一工藝。這一工藝下，粉碎、配料、混合三項相互干擾少，易于操作。但對于專門生產(chǎn)水產(chǎn)飼料的工廠，可考慮采用“先配料后粉碎”工藝，即如圖5所示工藝。 原料--清理----配料—初混合—分級--粉碎（微粉碎）--分級--混合--調(diào)質(zhì)--成型--穩(wěn)定化--干燥--冷卻--破碎--分級--外涂--成品 圖5 水產(chǎn)顆粒飼料加工流程2與“先粉碎后配料”工藝不同的是：“先配料后粉碎”工藝將眾多的配料倉置于粉碎之前。配料倉中存放的是未經(jīng)粉碎的顆粒原料或粗粉料，倉中物料的流動性明顯好于粉碎后的物料。同時，未經(jīng)粉碎的原料容重大，提高了配料倉的容量并使配料倉利用率更高（14）。一些水產(chǎn)飼料廠使用該工藝的結(jié)果證明， “先配料后粉碎”工藝為減少料倉，避免配料倉結(jié)拱帶來了很大的便利。 物料一經(jīng)微粉碎，其氣力特性即被改變，懸浮速度明顯減小，物料飛揚加劇。配料秤中物料卸入混合機的瞬間，粉塵易外溢，造成原料的浪費，并影響環(huán)境衛(wèi)生。水產(chǎn)飼料廠應(yīng)加強設(shè)備的密封性能，同時安置有效的回風(fēng)管和吸風(fēng)裝置。3.3 混合粒度細(xì)小的物料流動性差，如混合過程中加入液態(tài)料或高水分料，流動性會更差。流動性差的物料需要較長的混合時間才能混合均勻。采用普通的螺帶式混合機，三至四分鐘可將畜禽料混合均勻，但生產(chǎn)水產(chǎn)飼料時則需混合四至五分鐘。但流動性差的物料一經(jīng)混合均勻，其輸送、倉貯等加工過程中產(chǎn)生自動分級的現(xiàn)象就比較和緩，物料的均勻性較為穩(wěn)定。3.4 調(diào)質(zhì)水產(chǎn)飼料廠所用的調(diào)質(zhì)器有以下幾種，可根據(jù)原料狀況和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇。1．單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器是國內(nèi)外飼料加工中使用最早，使用量最廣的調(diào)質(zhì)器。粉粒在調(diào)質(zhì)器內(nèi)吸收蒸汽，并在漿葉攪動下進(jìn)行兩個方向的運動，一是繞軸轉(zhuǎn)動，二是沿軸向向前推移，各粒子的運動軌跡近似于螺旋線，由于物料僅有兩個方向的運動，因此，必須以較快的移動速度向前推進(jìn)，否則粘壁滯留將大幅度增加。一般前進(jìn)速度為每秒0.1-0.2米左右。粉料過快地向前推進(jìn)，限制了物料的調(diào)質(zhì)時間及蒸汽與粉料的混合均勻性。現(xiàn)用的單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器有效調(diào)質(zhì)長度一般為2-3米。物料調(diào)質(zhì)時間10-30秒，調(diào)質(zhì)作用力相對較弱。此外，單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器對物料的推進(jìn)方式制約了調(diào)質(zhì)器內(nèi)物料“先進(jìn)先出”的可能性，“粘壁滯留”是單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器的另一缺陷，各部分物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的停留時間有較大差異，導(dǎo)致調(diào)質(zhì)不均勻。水產(chǎn)飼料加工中要求有較高的調(diào)質(zhì)強度。很多水產(chǎn)飼料廠將兩條或三條單軸漿葉調(diào)質(zhì)器串聯(lián)使用，使調(diào)質(zhì)時間達(dá)到1分鐘左右，無疑其效果比單條調(diào)質(zhì)器好。2． 雙軸漿葉式調(diào)質(zhì)器為增強調(diào)質(zhì)作用，在單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器的基礎(chǔ)上又發(fā)展出雙軸漿葉式調(diào)質(zhì)器。物料的徑向運動路線由僅是繞軸旋轉(zhuǎn)發(fā)展為既有繞軸旋轉(zhuǎn)，又有兩軸間穿插。運動路線呈 “8”字形。與單軸調(diào)質(zhì)器相比，物料的徑向運動路線大為增加。徑向路線的增長，使物料軸向移動的速度有更寬的可變范圍。調(diào)質(zhì)器有限長度仍為2米左右。但物料的調(diào)質(zhì)時間可在十幾秒至4分鐘內(nèi)可調(diào)，長時間的調(diào)質(zhì)使物料的軟化，油脂的吸收，營養(yǎng)素可消化率提高等有利作用更為充分。同時，具有較高相對運動速度的兩槳葉能相互“洗刷”，使這一類型的調(diào)質(zhì)器有很強的“自潔”能力，有效避免了物料的粘壁滯留現(xiàn)象，使物料得到較均勻的調(diào)質(zhì)。3． 調(diào)質(zhì)罐含纖維素高或液體組分添加量大的飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)時，希望有更長的調(diào)質(zhì)時間。這種狀況下采用調(diào)質(zhì)罐效果更好。蒸汽或加入的液體料經(jīng)普通單軸調(diào)質(zhì)器混合后進(jìn)入調(diào)質(zhì)罐。罐內(nèi)保持一定的溫度（90℃左右），有些調(diào)質(zhì)罐并能保持一定的壓力。調(diào)質(zhì)罐中物料受刮板攪動并逐層下移。整個調(diào)質(zhì)過程連續(xù)進(jìn)行，物料的調(diào)質(zhì)時間可達(dá)10-20分鐘。4． 重復(fù)制粒通過兩臺制粒機串聯(lián)，第一臺制粒機采用大孔、薄壁壓模，將物料與壓模、壓輥的磨擦熱和壓力加到飼料上，使飼料迅速升溫和密度升高。第一臺壓粒機壓出的顆粒立即通過第二臺顆粒機，第二臺顆粒機的?？妆谳^厚，使顆粒的緊密程度，溫度進(jìn)一步上升。這種重復(fù)制粒工藝中的第一臺制粒機實際上起著調(diào)質(zhì)作用。對于水產(chǎn)飼料，這種工藝的產(chǎn)品有較好的耐水性，對于粗纖維含量高的配方，這種工藝仍能制得質(zhì)量較好的顆料飼料。3.5 成型 制取硬顆粒時，顆粒的結(jié)構(gòu)緊密有利于顆粒耐水性的提高。提高顆料產(chǎn)品緊密度的有效方法之一是增加壓摸孔的長徑比。生產(chǎn)普通禽畜飼料，通常采用的摸孔長徑比為6:1－10:1，但生產(chǎn)魚蝦飼料時，常采用10:1－12:1的長徑比，如采用某些特殊原料或制造幼小魚蝦飼料，摸孔的長徑比需要大至12:1－16:1。不同的成品要求及原料狀況下，亦應(yīng)考慮采用不同的擠壓機機型，曾采用三種較有代表性的擠壓機進(jìn)行試驗，各擠壓機主要參數(shù)如下： 表11 試驗用擠壓機主要技術(shù)參數(shù) mm擠壓機特征 型號 螺桿長度 螺桿直徑 螺齒高度 長徑比雙螺桿 Creusot-Loine BC21 559 25 6.5 22:1長單螺桿 改良SJ45 930 44 1-6.5 18:1短單螺桿 PHG135 480 130 15 3:1以魚粉、濃縮大豆粉、小麥粉、土豆淀粉為主要原料，用以上三種擠壓機生產(chǎn)高蛋白質(zhì)含量的水產(chǎn)飼料。得以下結(jié)果。 表12 膨化產(chǎn)品質(zhì)量比較（6）粗蛋白含量% 膨化度 漂浮時間(h) 雙螺桿 長單螺桿 短單螺桿 雙螺桿 長單螺桿 短單螺桿48 1.25 1.15 1.14 0.5 0 045 2.00 1.28 1.20 >24 1 040 2.60 1.50 1.40 >24 >24 >24由表看出，三種擠壓機對含有高動物蛋白的飼料有不同的膨化性能，其中雙螺桿優(yōu)于長單螺桿，長單螺桿優(yōu)于短單螺桿，即：如加工動物蛋白含量很高的飼料，必須采用質(zhì)量較優(yōu)的雙螺桿擠壓機。生產(chǎn)一般的蝦飼料，長單螺桿擠壓機就能勝任。短單螺桿擠壓機則能制得普通魚飼料。采用普通顆粒機或擠壓機所得到的顆粒直徑常大于或等于1.5mm。美國最近采用一種新工藝制取直徑為0.5-1.5mm的顆粒，以適應(yīng)幼小魚蝦的需要（15）。這一工藝中，先采用擠出機制取小直徑的軟顆粒。由于顆粒直徑太小，在出機時如立即將其切短，顆粒與顆粒在切口處會粘成一團(tuán)。采用特殊的旋轉(zhuǎn)齒盤，將長條形顆粒剪切成長度合格的小顆粒，再經(jīng)冷卻干燥后，得到適合幼魚、幼蝦的開口餌料。國內(nèi)生產(chǎn)幼魚及幼蝦飼料常先生產(chǎn)φ2.0mm的顆粒，而后用破碎機破碎成小顆粒。這種小顆粒呈不規(guī)則型，且在破碎過程中產(chǎn)生較多的碎未。為提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品的均勻性，水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中采用的顆粒分級篩常需多層篩面，使破碎后的顆粒按粒度進(jìn)行幾種級別的歸類，以得到適合不同體長魚蝦的飼料。3.6 硬顆粒后熟化 后熟化器有加蒸汽和不加蒸汽兩種。不加蒸汽的后熟化器使剛出顆粒機的物料有一保溫、保濕過程。在此期間消除壓制過程中產(chǎn)生的顆粒內(nèi)應(yīng)力，阻斷毛細(xì)管通道，并進(jìn)一步對顆粒料進(jìn)行水熱處理，從而提高顆粒耐水性。制取普通魚飼料，采用不加蒸汽的后熟化器已能湊效，但要生產(chǎn)蝦飼料則需加強后熟化作用，有必要采用加蒸汽的后熟化器。物料經(jīng)后熟化后，耐水性將會明顯增高，但受壓摸孔壁磨擦作用而得到的光潔顆粒表面受到水汽的侵蝕，產(chǎn)品表面將失去光澤而顯得毛糙。3.7 外涂目前，國內(nèi)有外涂設(shè)備的飼料廠不多，有外涂設(shè)備又真正使用起來的更少。國外使用較廣泛的外涂機有轉(zhuǎn)盤式、滾筒式和自流式三種類型，其共同點是在顆粒下落過程中，將成霧狀的液體料噴向顆粒，使顆粒與霧滴在空中接觸。水產(chǎn)飼料加工中，外涂的主要技術(shù)要點為：一，使液體盡量霧化，霧化的液滴越小，液體在顆粒中的分布越均勻，要做到這一點，噴霧頭的設(shè)計非常重要。二，顆粒料和液體料的重量匹配。外涂過程是一個連續(xù)操作過程。顆粒料和液體都在不停地流動。液體料的流量可控制泵的轉(zhuǎn)速及閥門的開啟度來進(jìn)行控制，但顆粒料的流量有很大的隨意性，如顆粒料中粉末的多少，顆粒的直徑，長短，比重等都是影響流量變化的因素。很難保證顆粒料以一個恒定的流量向前移動。為了保證顆粒與液體的重量匹配，稱量顆粒的重量，由顆粒的重量來控制液體的噴量。由于是連續(xù)作業(yè)，顆粒的稱量工作以極快的速度反復(fù)進(jìn)行，一些設(shè)備做到每分鐘測定800次瞬時流量，將所測數(shù)值通過專用計算機軟件處理后控制液體加入量。采用這種匹配方法，最小噴量已可達(dá)到萬分之一，即1噸顆粒中最少可噴入100毫升的液體，配比準(zhǔn)確度達(dá)到2%，并可同時加入多種液體。三，采用非水溶性的外涂液，避免其在飼喂過程中流失到水中。主要參考文獻(xiàn)1， 過世東 鮑魚養(yǎng)殖與鮑魚飼料 飼料工業(yè) 1996.52， 谷文英、過世東 飼料加工學(xué) 農(nóng)業(yè)出版社 1990.73， 過世東、顧林 談鰻魚飼料加工工藝 糧食與飼料工業(yè) 1994.84， 過世東、谷文英 仔鰻開食配合飼料的研制 糧食與飼料工業(yè) 2000.15， 過世東 高水份蛋白原料制取水產(chǎn)飼料的研究 上海飼料 1994.36， 過世東 高蛋白水產(chǎn)飼料膨化性能初探 中國飼料 1994.67， 尾崎久雄 魚類消化生理 吳尚忠譯 上海科技出版社 1983.98， Hastings.W,Higgs.D 飼料粉碎加工 魚飼料技術(shù)講座文集 聯(lián)合國糧農(nóng)組織 19809， 橋本芳郎 養(yǎng)魚飼料學(xué) 蔡完其譯 農(nóng)業(yè)出版社 198010， Peter Best, Clayton Gill Super conditioning and downstream options, Feed international, 1998.811,谷文英，過世東，盛亞白，王衛(wèi)國 配合飼料工藝學(xué) 輕工出版社 1999.1212,過世東 飼料加工工藝中各工序的改進(jìn) 飼料工業(yè) 1998.1 13,王有忠 食品安全 華香園出版社 1991.914,過世東、谷文英、趙建偉、張志勇 飼料“先配料后粉碎工藝”的研究 1998.115,Starter aquafeeds:Breaking the 1.5mm barrier,Feed international,1999.7 |
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